Kort beskrivelse:

Det spiralformede innvendige ringgiret ble produsert av kraftskivefartøy. For små modulinnvendige ringgir foreslår vi ofte å utføre kraftskaving i stedet for broaching pluss sliping, siden kraftskiveving er mer stabil og også har høy effektivitet, tar det 2-3 minutter for ett gir, nøyaktigheten kan være ISO5-6 før varmebehandling og ISO6 etter varmebehandling.

Modulen er 0,8, tenner:108

Materiale: 42CrMo pluss QT,

Varmebehandling: Nitrering

Nøyaktighet: DIN6


Produkt detalj

Produktetiketter

Produkt detaljer

Den tradisjonelle prosessen vedtar tannforming eller broaching prosess for produksjon.De siste årene har bruk av broaching pluss hobbing og andre prosesser for å behandle ringgiret også gitt gode økonomiske fordeler.Power skiving, også kjent som shaping combines hobbing, er en kontinuerlig skjæreprosess for gir.Denne teknologien integrerer to prosesser med gear hobbing og gear forming.Fra et teknisk perspektiv er det en bearbeidingsprosess mellom "formede tenner" og "gear hobbing", som kan realisere rask bearbeiding av gir med strenge krav til tetthet. Avhengig av delkravene kan skivemaskinen bygges på en vertikal aksel base eller en horisontal akselbase.Den kompakte utformingen, maskinens termiske stabilitet og hydraulikkens høye presisjon garanterer maskineringskvaliteten, noe som resulterer i en svært lav overflateruhet på den siste delen.Avhengig av bruksområdet kan hobbingmaskinen kombineres med skiving og flatvending, eller kombineres med hobbing, boring, fresing eller rette spiralgir, noe som gjør den til det mest effektive alternativet til gir.

Produksjonseffektiviteten til tannhjulsskivingsprosessen er høyere enn for gearhobbing eller girforming.Spesielt i sammenheng med den kontinuerlige økningen i bruksfrekvensen av interne gir i den innenlandske produksjonen av transmisjonsenheter, har sterke girskivingsbehandling interne girringer høyere produksjonseffektivitet og høyere effektivitet enn girforming.presisjon.

Fabrikk

Vi har tre produksjonslinjer for innvendige tannhjul som også kalles ringgir som cylindriske tannhjul og spiralformete tannhjul, vanligvis vil pirringer utføres av våre broachingsmaskiner for å oppfylle ISO8-9-nøyaktighet, hvis broaching pluss sliping som kan oppfylle ISO5-6-nøyaktighet , Imidlertid vil spiralformede tannhjul bli utført av våre kraftskjæremaskiner, som kunne oppfylle ISO5-6-nøyaktigheten godt, noe som var mer vanlig for små spiralformede tannhjul.

Sylindrisk gir
Gear Hobbing, Fresing og Shaping Workshop
Dreieverksted
Slipeverksted
belongear varmebehandler

Produksjonsprosess

smiing
herding og temperering
myk dreiing
intern-gir-forming
gear-skiving
varmebehandling
innvendig-gir-sliping
testing

Undersøkelse

Vi utstyrte komplette sett med inspeksjonsutstyr for typer sylindriske gir som sekskant ,Zeiss 0,9mm ,Kinberg CMM, Klingberg CMM , Klingberg P100/p65/p26 GEAR MÅLESENTER ,Gleason 1500GMM ,Tyskland Marr Grovhet Meter,Lroughness Meter Måleinstrument etc. , Klingberg

sylindrisk girinspeksjon

Rapporter

Før hver forsendelse vil vi gi kundene nedenfor disse rapportene for å sjekke detaljer for å sikre at alle er klare og gode å sende.

1) Bobletegning

2)Dimensjonsrapport

3)Hspis godbitrapport før varmebehandling

4)Hspise godbit rapport etter varmebehandling

5)Materiell rapport

6)Anøyaktighetsrapport

7)Pbilder og alle testvideoer som runout, Cylindricity etc

8) Andre testrapporter i henhold til kundenes krav som feildeteksjonsrapport

ringgir

Pakker

微信图片_20230927105049 - 副本

Innerpakke

indre (2)

Innerpakke

Kartong

Kartong

trepakke

Trepakke

Videoshowet vårt

Power skiving for spiralgirhus

Helix vinkel 44 graders ringgir

Skiring gear

Innvendig utforming av gir

Hvordan teste innvendige ringgir og lage nøyaktighetsrapporten

Hvordan interne gir produsert for å øke hastigheten på levering

Innvendig girsliping og inspeksjon

Innvendig utforming av gir


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss