Matchede lappede girsett
Tannhjul og pinjongpar overlappet og identifisert sammen for kontrollert tannkontakt.
ProduktgruppeGleason Lapped Bevel Gear Produsent
Belon Gear produserer matchende Gleason spiralformede koniske girsett ved hjelp av en lappeprosess for å forbedre tannkontakt og kjøreegenskaper. Giret og pinjongen behandles og verifiseres som et par, så tannsystemet, monteringsavstander, materiale, varmebehandling, klaring, kontaktmål og paridentifikasjon må defineres sammen.

Lapping bruker parringsgiret og pinjongen sammen med kontrollert relativ bevegelse og sammensetning. De ferdige elementene skal forbli identifisert som et matchet sett fordi deres endelige kontaktforhold er parspesifikt.
Tannhjul og pinjongpar overlappet og identifisert sammen for kontrollert tannkontakt.
ProduktgruppeLappede vinkelgir for reduksjonsgir, girmotorer og applikasjonsspesifikke vinkeldrev.
ProduktgruppeRelatert hardbehandlet alternativ for strengere nøyaktighet eller overflatekrav.
Se gleason slipte koniske gir →Sammenlign overlappede, bakke- og Klingelnberg-prosessruter.
Se spiralformet konisk girnav →
Tilbudspakken skal identifisere tannsystemet, både sammenføyningselementer, monteringsgeometri, materialtilstand før ferdigstilling og nødvendig akseptmetode.
| Designalternativ | Passer best til | Viktige inndata | Ingeniørmessig observasjonspunkt | Produkter |
|---|---|---|---|---|
| Nytt matchet sett | Nye girkasser og transmisjoner | Både girtegninger, utveksling, akselvinkel, montering, belastning, hastighet og drift | Frys tannsystemet og inspeksjonsmetoden før produksjonsplanlegging. | Bla gjennom samsvarende sett |
| Erstatningsmatchet sett | Eldre utstyr og utilgjengelige originaldeler | Både prøver eller tegninger, installert montering, forhold, rotasjon og kontakt | Å erstatte ett element alene kan skape inkompatibel geometri eller kontakt. | Bla gjennom reservedannhjul |
| Integrert pinjongaksel | Kompakte drivenheter og nøyaktig lagerjustering | Pinjonggeometri, akseltapper, lagre, splines, skuldre og nullpunkter | Varmebehandling og tannfinish må bevare utløpet mellom gir og aksel. | Søk etter pinjongaksler |
| Applikasjonsspesifikt par | Industrielle, mobile og presisjonstransmisjoner | Miljø, støt, levetid, støy, smøring og inspeksjonsdokumenter | Material- og prosessvalg bør følge den faktiske oppgaven, ikke bare størrelsen. | Bla gjennom applikasjonsgir |
Oppgi fullstendige design- og akseptdata. Tannsystemet, varmebehandlingsgodtgjørelse, etterbehandlingsprosess og kontaktverifisering bør planlegges som én kontrollert rute.
Utvekslingsforhold, akselvinkel, tannsystem, modul, tanntall, spiralhånd, overflatebredde, slakk og monteringsavstander.
Materialkvalitet, emnetilstand, hardhet, hylsedybde, varmebehandlingsdeformasjonstoleranse og etterbehandlingsmateriale.
Bekreft at Gleason-sleppede koniske tannhjul er den tiltenkte ruten, og oppgi eventuelle eksisterende maskin-, sammendrags- eller tannoverflatedata.
Definer tanngeometri, kontaktmønster, rundløp, dimensjonsrapport, parmerking, material- og varmebehandlingsregistreringer.
Gleason-slepte koniske gir brukes der det spesifiserte tannsystemet og finishruten samsvarer med girkassens krav til belastning, hastighet, støy, levetid og inspeksjon.
Det er et spiralformet konisk gir og pinjongpar i Gleason-systemet, der tannflatene er overflatebehandlet ved overlapping for å forbedre kontakt og kjøreegenskaper.
Den endelige tannkontakten utvikles med de sammenkoblede delene sammen, så paridentitet, monteringsposisjon og slakk bør bevares gjennom inspeksjon og montering.
Oppgi både tegninger, tannsystemdata, utvekslingsforhold, akselvinkel, monteringsavstander, materiale, varmebehandling, overlappingstoleranse, slakk, kontaktmål, hastighet, dreiemoment og mengde.
En erstatning av ett enkelt element medfører kompatibilitetsrisiko fordi den opprinnelige paringsgeometrien og overlappende kontakten kanskje ikke kan reproduseres. Både elementene og de installerte monteringsdataene bør gjennomgås.
Godkjenning kan omfatte dimensjoner, rundkast, klaring, tannkontakt og parmerking. Angi nødvendig kontaktkontroll, nøyaktighetsstandard og rapportformat i spesifikasjonen.
Send både koblingstegninger, monteringsdata, materialtilstand, driftskrav og mengde for en prosess- og gjennomførbarhetsvurdering.