一.Grunnleggende struktur av vinkelgir
Skrått girer en roterende mekanisme som brukes til å overføre kraft og dreiemoment, vanligvis sammensatt av et par vinkelgir.Vinkelgiret i hovedgiret består av to deler: det store vinkelgiret og det lille vinkelgiret, som er plassert på henholdsvis inngående aksel og utgående aksel.To koniske tannhjul tenner krysser i en tangentlinje, og en konisk fordeling.
二.Det skrå giret hvorfor spiraldesignet
Vinkelgir i hovedgirkassen mer spiralgir design.Dette er fordi:
1. Forbedre overføringseffektiviteten
Spiralgir kan deles inn i en rekke små flater, slik at hver liten overflateinteraksjonsbelastning blir mindre, og derved reduserer kontaktspenningen og friksjonstapet.Det tradisjonellerette vinkelgirer utsatt for overbelastning fordi de kryssende linjene til deres spiralformede tannflater er rette i stedet for buede, så kontaktområdet er mindre.
2. Reduser støy
Spiraltannhjulene til hver tanntann på toppen av arbeidet er buede overflater, så i kontaktområdet til inngrepspunktet, girtennene tydelig inn og ut, jo langsommere denne overgangen er, jo lettere er det å lage utstyret i arbeidet prosessstøyen er mindre.
3. Forbedre bæreevnen
Tannoverflaten på spiralfasede tannhjul er spiralformet og har et stort antall tenner.Den har sterk lastfordelingsevne, kan lett spre lasten og er jevnere.Derfor har den bedre bæreevne og kan sikre stabil drift av hovedreduksjonen.
三.Forholdsreglene
I utformingen og bruken av hovedreduksjonen må du også være oppmerksom på følgende punkter:
1. Designparametrene bør være et rimelig valg, spesielt girmodulen og trykkvinkelen og andre parametere bør velges rimelig, for å spille fordelene med vinkelgir.
2. Utfør regelmessig inspeksjon og vedlikehold, rettidig oppdagelse av problemer og behandling.
3. I bruksprosessen bør du være oppmerksom på maskinens akselerasjon og retardasjon til hovedreduseringen for å få innvirkning, for ikke å forårsake skade på den.
Konklusjon
Vinkelgir i hovedreduksjonen er for det meste designet medkoniske spiralgir, som skal forbedre overføringseffektiviteten, redusere støy og forbedre bæreevnen.I bruksprosessen bør det tas hensyn til valg av designparametere, regelmessig inspeksjon og vedlikehold, samt for å redusere virkningen av skaden på utstyret.