I presisjonsmaskineringens verden spiller CNC-rotasjonsbord en viktig rolle i å muliggjøre nøyaktig indeksering, kontinuerlig rotasjon og flerakset maskinering. Enten de brukes i vertikale maskineringssentre, horisontale maskineringssentre, 5-aksede systemer eller høypresisjonsposisjoneringsutstyr, er rotasjonsbord i stor grad avhengige av avanserte mekaniske transmisjonskomponenter. Blant disse komponentene er tannhjul kjerneelementene som bestemmer nøyaktighet, stivhet, dreiemomentkapasitet, hastighetsytelse og langsiktig stabilitet.

Som en global leverandør av presisjonsgirløsninger tilbyr Belon Gear et komplett utvalg av spesialkonstruerte gir spesielt utviklet for produsenter av rotasjonsbord, CNC-maskinbyggere, automatiseringsselskaper og leverandører av høypresisjonsposisjoneringssystemer. Girene våre er produsert med strenge toleranser, optimaliserte tannprofiler og holdbarhet designet for tunge belastninger og lang levetid.

Denne artikkelen gir en omfattende oversikt over de mest brukte girene i rotasjonsbord, hvordan hver type fungerer, og de spesifikke fordelene Belon Gear tilbyr bransjen.

1. Snekkegir og snekkeaksel – den tradisjonelle kjernedrivlinjen

 SnekkegirSett har vært den mest brukte transmisjonsstrukturen i rotasjonsbord. De er fortsatt svært populære, spesielt for indekseringsbord med middels presisjon, på grunn av deres unike mekaniske fordeler.

Hvordan de fungerer

En ormakseldriver et snekkehjul (en type spiralformet tannhjul med buet tanninngrep). På grunn av glidekontakten mellom snekkegjengene og hjultennene oppnår systemet et høyt reduksjonsforhold i ett trinn.

Viktige fordeler

1. Høyt reduksjonsforhold (i=1:40 ~ 1:120)

• Selvlåsende evne, forbedrer stabilitet og sikkerhet

• Jevn drift

• Kompakt design

Bruksområder

• Standard CNC-rotasjonsbord

• 4-aksede indekseringsbord

• Ekstra kraftige posisjoneringsmekanismer

Belon Gear-funksjoner

Belon Gear produserer snekkehjul og snekkeaksler med:

• Presisjonsklasser opptil DIN 6

• Bronse, legert stål og karburerte materialer

• Slipe- og lappingsmuligheter for glatthet og holdbarhet

• Tilpassede profiler optimalisert for dreiemomentkapasitet og varmereduksjon

Våre snekkegirsett er konstruert for å minimere slitasje og opprettholde nøyaktighet selv under kontinuerlige maskineringssykluser.

2. Planetgirsett – Høypresisjons kraftoverføring med høyt dreiemoment

Moderne CNC-rotasjonsbord – spesielt høyhastighetsmodeller – bruker ofte planetgirreduksjonsgir kombinert med servomotorer.

Hvorfor planetgir er populære

Planetgir gir:

• Høy momenttetthet

• Ekstremt høy overføringseffektivitet

• Svært lavt tilbakeslag (kan nå < 3 bueminutter)

• Utmerket konsentrisitet og lastfordeling

I høypresisjons 4-aksede og 5-aksede rotasjonsbord brukes ofte et planettrinn før et direktedrevne system eller en kraftig hovedaksel.

Belon Gears styrke innen planetsystemer

Belon Gear produserer presisjonskomponenter til planetgir, inkludert:

• Solgir

• Planetgir

• Ringgir

• Integrerte transportører

Funksjoner inkluderer:

• Moduler fra m0,5 til m12

• Modifikasjoner av tannprofil for støyreduksjon

• Varmebehandlet legeringsstål for langvarig utmattingsmotstand

• Presisjonssliping med ultra lavt tilbakeslag

Girene våre er mye brukt i servo-rotasjonsbord, robotarmer og automatiserte posisjoneringssystemer.

3. Spiralformede koniske gir og nullkoniske gir – essensielle for 90° kraftoverføring

Rotasjonsbord krever ofte en L-formet (90 grader) girkasse, spesielt når de er montert direkte på maskinverktøy. Det er her spiralformede koniske gir og Zerol-koniske gir blir avgjørende.

Hvorfor koniske gir brukes

• Endre retning på kraftoverføringen

• Gir høy dreiemomentkapasitet

• Tilbyr jevn og stillegående drift

• Støtter høyhastighets servomotorinngang

Spiral vs. nullkoniske gir

• Spiralformet konisk girBuede tenner, glatt inngrep, ideell for høy hastighet og tunge belastninger

• Zerol konisk girNull graders spiralvinkel, hybrid mellom spiralformet og rett skråkant; lavere støy, mer stabil under presise indekseringsforhold

Fordeler med Belon Gear

Belon Gear spesialiserer seg på produksjon av koniske gir ved bruk av:

• Gleason og Klingelnberg skjæresystemer

• Slipenøyaktighet opptil DIN 5

• Moduler fra m0,5 til m35

• Diameterområde opptil 1600 mm+

Disse girene er mye brukt i:

• C-akse-enheter

• Høymomentindeksere

• Femaksede maskineringshoder

4. Spiral- og spiralgir – komponenter til hjelpegirkassen

Selv om hovedrotasjonen vanligvis er avhengig av snekke- eller planetariske systemer, spiller også sylindriske og spiralformede gir viktige roller.

Girtyper brukt i roterende bord

Typiske bruksområder

• Intern overføring mellom motor og klemmesystem

• Aktivering av bremsemekanismen

• Encodersynkronisering

• Sekundære reduksjonstrinn

Hvorfor de betyr noe

Selv om disse girene ikke alltid er det primære drivsystemet, påvirker kvaliteten deres direkte:

• Tilbakeslagsstabilitet

• Repeterbarhet

• Bremseegenskaper

• Støynivåer

Belon Gear produserer sylindriske og spiralformede gir med:

• Profilsliping

• Alternativer for karbidmateriale

• Intern/ekstern girkapasitet

• Presisjonstannmodifikasjoner for lastbalansering

5. Harmoniske gir – Ultrahøy presisjon for rotasjonsbord i halvlederkvalitet

I ultrapresisjonsrotasjonsbord som brukes til halvlederbehandling, lasermaskinering, optisk justering eller metrologiske systemer, kan harmoniske drivgir brukes.

Fordeler

• Nesten null tilbakeslag (<1 buesekund)

• Ekstremt høy posisjoneringsnøyaktighet

• Kompakt, lett design

• Høye reduksjonsforhold

Hvor de brukes

• Mikroindekseringsplattformer

• Høypresisjons waferhåndteringsutstyr

• Fleraksede optiske rotasjonstrinn

Belon Gear leverer flex-spline-kompatible girtenner og tilpassede harmoniske komponenter.

Hvorfor ledende produsenter velger Belon Gear for løsninger for roterende bordgir

1. Ultrahøy presisjonsproduksjon

Belon Gear leverer toleranser i samsvar med:

• DIN 5–7 for koniske gir

• DIN 4–6 for sylindriske gir

• Presisjonssliping for støysvak ytelse

2. Full sporbarhet av materiale

Materialer inkluderer:

• 20CrMnTi

• 8620

• 18CrNiMo7-6

• Messing, bronse (for snekkehjul)

Hvert parti er fullt sporbart.

3. Omvendt utvikling av gir for OEM-utskifting

Belon Gear støtter også kunder som trenger:

• Omvendt design basert på slitte gir

• Materielle oppgraderinger

• Hardhetsoptimalisering

• Forbedring av tilbakeslag

4. Tilpassede løsninger for alle typer rotasjonsbord

Inkludert:

• Robuste indekseringsrotasjonsbord

• Høyhastighetsbearbeiding av roterende bord

• DD-motor roterende bord

• 4-aksede og 5-aksede CNC-rotasjonssystemer

• Presisjonsoptiske rotasjonstrinn

• Automatiserte posisjoneringsplater

5. Konsekvent kvalitet, global levering

Belon Gear leverer girsett til kunder i Nord-Amerika, Europa, Sør-Amerika og Asia, og støtter maskinbyggere og industrielle automatiseringsselskaper med pålitelige langsiktige girløsninger.

Konklusjon

CNC-rotasjonsbord er i stor grad avhengige av presisjonskonstruerte gir for å levere nøyaktig, stabil og pålitelig rotasjonsbevegelse. Enten systemet bruker et tradisjonelt snekkegir, en planetgirreduksjonsgir med høyt dreiemoment, en spiralformet konisk girkasse eller avansert harmonisk giring, bestemmer kvaliteten på hvert gir direkte ytelsen til rotasjonsbordet.

Med avanserte produksjonsmuligheter, streng kvalitetskontroll og dyp ekspertise innen industriell girteknikk fortsetter Belon Gear å støtte globale kunder med spesialdesignede girløsninger optimalisert for rotasjonsbord og høypresisjonsgirkasser.

Hvis prosjektet ditt krever pålitelige girkomponenter av høy kvalitet til et rotasjonsbord, er Belon Gear klar til å støtte deg fra design til levering.