Omfattende produksjonsprosess for gir og aksler: Fra smiing til hard finish

Produksjonen av gir ogsjakterinvolverer flere avanserte produksjonstrinn designet for å oppnå overlegen styrke, presisjon og ytelse. Hos Belon Gears integrerer vi tradisjonelle metallformingsmetoder med toppmoderne maskinerings- og etterbehandlingsteknologier som smiing, støping, 5-akset maskinering, fresing, forming, broaching, høvling, hardskjæring, sliping, lapping og skiving for å levere transmisjonskomponenter i verdensklasse for ulike industrier.

1. Materialforming: Smiing og støping
Prosessen starter med å forme giremnene og akslene:

• Smiing forbedrer metallets indre struktur og mekaniske styrke ved å komprimere det under høy temperatur og trykk, ideelt for gir som krever høy dreiemomentkapasitet og utmattingsmotstand.

• Støping muliggjør produksjon av komplekse eller store girformer ved å helle smeltet metall i presisjonsformer, noe som gir fleksibilitet i geometri og materialvalg.

2. Presisjonsmaskinering og girskjæring
Etter forming definerer presisjonsmaskinering geometrien og nøyaktigheten til giret.

• 5-akset maskinering gir eksepsjonell fleksibilitet, slik at intrikate vinkler og flere overflater kan maskineres i ett oppsett, noe som forbedrer både presisjon og produktivitet.

• Fresing, fresing og forming er mye brukt for generering av tannhjulstenner. Fresing passer til sylindriske og spiralformede gir, forming av innvendige gir, og fresing støtter prototyper eller spesialdesign.

• Brotting brukes til å produsere kilespor, innvendige splines eller spesifikke girprofiler effektivt og nøyaktig.

3. Etterbehandling og hardmaskinering
Når tennene er kuttet, forbedrer flere etterbehandlingsoperasjoner overflatekvaliteten og tannnøyaktigheten.

• Girsjipping fjerner små materiallag for å korrigere mindre profilfeil som er igjen fra fresing og for å forbedre girinngrepet.

• Hardkutting er en høypresisjonsmaskineringsmetode som utføres etter varmebehandling, og som i noen tilfeller muliggjør direkte etterbehandling av herdede tannhjul uten behov for sliping. Den gir bedre produktivitet, redusert verktøyslitasje og opprettholder overflateintegritet samtidig som den sikrer tette toleranser.

• Sliping er fortsatt viktig for gir som krever ultrahøy presisjon, glatte overflater og minimal støy, spesielt i girkasser i bil- og luftfart.

• Sliping forbedrer kontaktjevnheten ved å kjøre parede gir sammen under kontrollert trykk, noe som sikrer stille og effektiv drift.

• Skiving, som kombinerer aspekter ved fresing og forming, er ideelt for høyhastighets innvendig tannhjulsfinish med overlegen nøyaktighet.

4. Skaftproduksjon og varmebehandling
Aksler maskineres gjennom dreiing, fresing og sliping for å oppnå perfekt retthet og konsentrisitet. Etter maskinering forbedrer varmebehandlingsmetoder – som karburering, nitrering eller induksjonsherding – slitestyrke, overflatehardhet og total styrke.

5. Kvalitetsinspeksjon og montering
Hver komponent gjennomgår streng kvalitetskontroll ved hjelp av CMM-er, målesentre for gir og overflatetestere for å sikre dimensjonal presisjon og konsistens. Sluttmontering og testing bekrefter lastekapasitet, jevn rotasjon og pålitelighet.

Hos Belon Gears kombinerer vi smiing, støping, hardskjæring og presisjonsbehandling for å tilby en komplett produksjonsløsning for gir og aksler. Vår integrerte tilnærming garanterer at hver komponent oppfyller de høyeste standardene for ytelse, levetid og effektivitet – og støtter krevende sektorer som robotikk, tunge maskiner og transport over hele verden.
Les mernyheter