I en tid med sammenkoblede teknologier forstår vi viktigheten av tilkobling og smart funksjonalitet. Våre girsystemer er designet med kompatibilitet i tankene, og integrerer sømløst med digitale overvåknings- og kontrollsystemer. Denne tilkoblingen forbedrer ikke bare brukervennlighet, men letter også prediktivt vedlikehold, reduserer driftsstans og forbedrer den generelle systemeffektiviteten.
Som en del av vår forpliktelse til kvalitetskontroll, implementerer vi strenge testprosedyrer gjennom produksjonsprosessen. Dette garanterer at hvert girsystem som etterlater våre fasiliteter overholder de høyeste standardene, og bidrar til et rykte for pålitelighet og konsistens.
Hva slags rapporter vil bli gitt til kundene før frakt for å slipe stortSpiralfelt gir ?
1) Bobletegning
2) Dimensjonsrapport
3) Materiell cert
4) Varmebehandlingsrapport
5) Ultrasonic Test Report (UT)
6) Magnetic Particle Test Report (MT)
Meshing testrapport
Vi konverterer et område på 200000 kvadratmeter, også utstyrt med forhåndsproduksjon og inspeksjonsutstyr for å imøtekomme kundens etterspørsel. Vi har introdusert den største størrelsen, den første girspesifikke Gleason FT16000 Fem-aksen Machining Center siden samarbeidet mellom Gleason og Holler.
→ Eventuelle moduler
→ Ethvert antall tenner
→ høyeste nøyaktighet DIN5
→ høy effektivitet, høy presisjon
Å bringe drømmeproduktiviteten, fleksibiliteten og økonomien for liten batch.
råstoff
grov skjæring
snu
slukking og temperering
girfresing
Varmebehandling
girsliping
testing
Undersøkelse
Pakker
