Her er noen hovedapplikasjoner og egenskaper vedBevel giri landbruksmaskiner:
Mekaniske overføringssystemer: Bevel sylindriske gir er mye brukt i mekaniske overføringssystemer, preget av deres enkle struktur, lave produksjonskostnader og lang levetid. I disse systemene kan skråhjulene overføre høyt dreiemoment og ha høy overføringseffektivitet og presisjon.
Jord jordbearbeidingsmaskiner: For eksempel kan roterende jordfreser, som er jordbearbeidingsmaskiner med roterende kniver som arbeidsdeler, gjøre jorda fint ødelagt, bland jord og gjødsel jevnt og jevne bakken for å oppfylle kravene til såing eller planting.
Bilindustri: Selv om det hovedsakelig er nevnt i bilindustrien, Bevelsylindriske gir brukes også i landbruksmaskiner, for eksempel i overføring og differensielle enheter, på grunn av deres høye overføringseffektivitet og presisjon.
Tunge applikasjoner innen ingeniør- og landbruksmaskiner: Bevelgir er egnet for maskiner som bærer en stor arbeidsmengde, for eksempel rotasjonsmekanismen til gravemaskiner og transmisjonssystemet til traktorer, som krever overføring av høye dreiemomenter og lavhastighetsbevegelse.
Effektivitet og støy: Effektiviteten til overføring av skrå gir er vanligvis høyere enn den for sylindrisk giroverføring, og den fungerer jevnere med mindre støy.
Helical vinkel: Den unike spiraliske vinkelen på skrågir kan øke kontaktforholdet, noe som bidrar til jevn bevegelse og støyreduksjon, men det kan også gi en større aksial kraft.
Reduksjonsutstyr: Bevel girreduksjonsmidler, på grunn av deres kompakte størrelse, lette, høye belastningskapasitet, høy effektivitet og lang levetid, er mye brukt i landbruksmaskiner, egnet for utstyr som krever hastighetsreduksjon.
Kombinasjon av orm og skrågir: I noen tilfeller kan skrågir brukes i kombinasjon med ormehjul for å danne ormreduserende stoffer, egnet for applikasjoner med høy innvirkning, selv om effektiviteten deres kan være lavere.
Vedlikehold og problemløsning:SkråutstyrReduserende stoffer i landbruksmaskiner krever riktig vedlikehold for å unngå problemer som overoppheting, oljelekkasje, slitasje og bære skade.
Modifisering av tannprofil: For å forbedre den dynamiske ytelsen til skrågir i høye hastigheter og redusere vibrasjoner og støy, har modifisering av tannprofil blitt en nødvendig design- og prosessmetode, spesielt i biloverføring.
