Her er noen hovedapplikasjoner og egenskaper vedvinkelgiri landbruksmaskiner:
Mekaniske transmisjonssystemer: Skrå sylindriske gir er mye brukt i mekaniske transmisjonssystemer, preget av deres enkle struktur, lave produksjonskostnader og lange levetid. I disse systemene kan vinkelgir overføre høyt dreiemoment og ha høy overføringseffektivitet og presisjon.
Jordbearbeidingsmaskiner: For eksempel kan roterende jordfresere, som er jordbearbeidingsmaskiner med roterende kniver som arbeidsdeler, gjøre jorda fint knust, blande jord og gjødsel jevnt, og jevne ut bakken for å oppfylle kravene til såing eller planting.
Bilindustri: Selv om det hovedsakelig er nevnt i bilindustrien, brukes skråsylindriske gir også i landbruksmaskiner, for eksempel i transmisjons- og differensialenheter, på grunn av deres høye transmisjonseffektivitet og presisjon.
Kraftige applikasjoner innen ingeniør- og landbruksmaskiner: Vinkelgir er egnet for maskiner som tåler stor arbeidsbelastning, slik som rotasjonsmekanismen til gravemaskiner og overføringssystemet til traktorer, som krever overføring av høyt dreiemoment og bevegelse med lav hastighet.
Effektivitet og støy: Effektiviteten til konisk giroverføring er vanligvis høyere enn for sylindrisk giroverføring med rett tann, og den fungerer jevnere med mindre støy.
Helisk vinkel: Den unike skruevinkelen til skrågir kan øke kontaktforholdet, noe som bidrar til jevn bevegelse og støyreduksjon, men det kan også produsere en større aksialkraft.
Reduksjonsgear Anvendelse: Skråte girreduksjoner, på grunn av deres kompakte størrelse, lette vekt, høye lastekapasitet, høye effektivitet og lange levetid, er mye brukt i landbruksmaskiner, egnet for utstyr som krever hastighetsreduksjon.
Kombinasjon av snekke- og vinkelgir: I noen tilfeller kan vinkelgir brukes i kombinasjon med snekkegir for å danne ormedempere, egnet for applikasjoner med høy belastning, selv om effektiviteten kan være lavere.
Vedlikehold og problemløsning: Vinkelgirreduksjoner i landbruksmaskiner krever riktig vedlikehold for å unngå problemer som overoppheting, oljelekkasje, slitasje og lagerskader.
Modifikasjon av tannprofil: For å forbedre den dynamiske ytelsen til vinkelgir ved høye hastigheter og redusere vibrasjoner og støy, har modifikasjon av tannprofil blitt en nødvendig design- og prosessmetode, spesielt i kraftoverføringer i biler.
