Spiralutstyrsgraving for spiralgirkasse
Spiral Gear Bevel Gearing er en avgjørende komponent i utformingen av spiralgirkasser, og tilbyr høy effektivitet og jevn kraftoverføring. Disse tannhjulene er preget av deres buede tenner, som gradvis engasjerer seg, og reduserer støy og vibrasjoner sammenlignet med rette skrågir. Denne funksjonen gjør dem ideelle for applikasjoner som krever presisjon og holdbarhet, for eksempel bildifferensialer, industrielle maskiner og romfartssystemer.
Spiralutstyrets unike design sikrer bedre kontakt mellom girtennene, fordeler belastningen jevnt og forbedrer dreiemomentkapasiteten. Dette resulterer i lengre driftsliv og redusert slitasje, selv under høyhastighets- eller høye belastningsforhold. Spiral Gear Bevel-giring er også kjent for sin kompakte design, noe som gjør det egnet for plassbegrensede miljøer.
Når du velger spiralutstyrsgraving for en spiralgirkasse, bør faktorer som materiale, overflatebehandling og presisjonskvalitet vurderes for å sikre optimal ytelse. Investering i spiralgir av høy kvalitet kan forbedre systemets pålitelighet og effektivitet i krevende applikasjoner betydelig.
Spiralfelt gir Nøyaktighet for forsyningsstatus Modul Diametre kan tilpasses ， oppleve sømløs drift og forbedret ytelse med vårt spline -integrerte skråutstyr.Spiral Bevel Gear Produsenter Belon, Enten du takler tunge industrielle oppgaver eller intrikate mekaniske systemer Mekaniske skrågir, stoler på vår girløsning for å heve applikasjonen din til nye nivåer av presisjon og pålitelighet.
Hva slags rapporter vil bli gitt til kundene før de sender for å slipe store spiralhjul?
1) Bobletegning
2) Dimensjonsrapport
3) Materiell cert
4) Varmebehandlingsrapport
5) Ultrasonic Test Report (UT)
6) Magnetic Particle Test Report (MT)
Meshing testrapport
Vi konverterer et område på 200000 kvadratmeter, også utstyrt med forhåndsproduksjon og inspeksjonsutstyr for å imøtekomme kundens etterspørsel. Vi har introdusert den største størrelsen, den første girspesifikke Gleason FT16000 Fem-aksen Machining Center siden samarbeidet mellom Gleason og Holler.
→ Eventuelle moduler
→ Ethvert antall tenner
→ høyeste nøyaktighet DIN5
→ høy effektivitet, høy presisjon
Å bringe drømmeproduktiviteten, fleksibiliteten og økonomien for liten batch.
råstoff
grov skjæring
snu
slukking og temperering
girfresing
Varmebehandling
girfresing
testing
Undersøkelse
Pakker
