VårStorKlingelnberg Bevel Gear, med avansert hardt kuttingsteknologi, er en ettertraktet komponent innenfor riket av maskinteknikk og produksjon. Dets rykte for eksepsjonell produksjonskvalitet og uovertruffen holdbarhet posisjonerer det som et fremtredende valg i bransjen. Det særegne kjennetegn ved dette skråutstyret ligger i inkorporering av hardkuttende tenneteknologi, en banebrytende funksjon som forbedrer ytelsen betydelig.
Implementeringen av hardt kuttende tenner gir utstyret med eksepsjonell slitemotstand, og sikrer påliteligheten selv i krevende miljøer med høye belastninger. Dette gjørStort skråutstyr Ideell for applikasjoner som nødvendiggjør presisjonsoverføring, der holdbarhet og lang levetid er av største hensyn.
Hva slags rapporter vil bli gitt til kundene før de sender for å slipe store spiralhjul?
1) Bobletegning
2) Dimensjonsrapport
3) Materiell cert
4) Varmebehandlingsrapport
5) Ultrasonic Test Report (UT)
6) Magnetic Particle Test Report (MT)
7) Meshing testrapport
Klingelnberg Bevel Gear Production Process Turning Raw Materials Agiting Forging Pre Heat Treatment Inspection CNC Machining Gear Manufacture Heat Shot BLASTING, OD/ID sliping gir sliping av rengjøringsprosessmerking og pakking
Vi konverterer et område på 200000 kvadratmeter, også utstyrt med forhåndsproduksjon og inspeksjonsutstyr for å imøtekomme kundens etterspørsel. Vi har introdusert den største størrelsen, den første girspesifikke Gleason FT16000 Fem-aksen Machining Center siden samarbeidet mellom Gleason og Holler.
→ Eventuelle moduler
→ Ethvert antall tenner
→ høyeste nøyaktighet DIN5
→ høy effektivitet, høy presisjon
Å bringe drømmeproduktiviteten, fleksibiliteten og økonomien for liten batch.
Alle Klingelinberg -maskinene i selskapet har internt nettverk. Det lukkede sløyfesystemet brukes i maskineringsprosessen for avfelt gir. Prosessering har nettverk med P350. Maskineringsnøyaktighet av gir med øyeblikkelig tilbakemelding.P350 kan forbedre hele settet med girtestrapport. Deteksjonsnøyaktighet 5. klasse presisjon eller over.
Vårt selskap har importert det komplette settet med Tyskland Klingelnberg Bevel Gear Meshing -instrument GKP851 (ett sett) og T200 (ett sett), og ett girdetektor, som kan brukes til å utføre meshing -test på skråutstyr. Dessuten kan T200 meshing -instrument brukes til å utføre meshing belastningstest på skråkant og simuleringsjustering på meshing -området. Ved Kimos -programvare kan skjæreparameter justeres for å sikre kvalifiserte krav til Meshing Area.
Undersøkelse
Pakker
