• Helisk gir brukt i girkasse

    Helisk gir brukt i girkasse

    I en spiralformet girkasse er spiralformede tannhjul en grunnleggende komponent. Her er en oversikt over disse girene og deres rolle i en spiralformet girkasse:

    1. Helical Gears: Helical Gears er sylindriske tannhjul med tenner som er skåret i en vinkel til giraksen. Denne vinkelen skaper en spiralform langs tannprofilen, derav navnet "spiralformet." Heliske tannhjul overfører bevegelse og kraft mellom parallelle eller kryssende aksler med jevnt og kontinuerlig inngrep av tennene. Helixvinkelen tillater gradvis inngrep av tenner, noe som resulterer i mindre støy og vibrasjoner sammenlignet med rettskårne cylindriske tannhjul.
    2. Spurgear: Spurgear er den enkleste typen tannhjul, med tenner som er rette og parallelle med giraksen. De overfører bevegelse og kraft mellom parallelle aksler og er kjent for sin enkelhet og effektivitet i overføring av rotasjonsbevegelse. Imidlertid kan de produsere mer støy og vibrasjoner sammenlignet med spiralformede gir på grunn av plutselig inngrep av tenner.
  • Bronse Snekkegir og Snekkehjul I Snekkegirkasser

    Bronse Snekkegir og Snekkehjul I Snekkegirkasser

    Snekkegir og snekkehjul er essensielle komponenter i snekkegirkasser, som er typer girsystemer som brukes til hastighetsreduksjon og dreiemomentmultiplikasjon. La oss bryte ned hver komponent:

    1. Snekkegir: Snekkegiret, også kjent som snekkeskruen, er et sylindrisk gir med en spiralgjenge som griper inn i tennene på ormehjulet. Snekkegiret er typisk drivkomponenten i girkassen. Den ligner en skrue eller en orm, derav navnet. Vinkelen på tråden på ormen bestemmer girforholdet til systemet.
    2. Snekkehjul: Snekkehjulet, også kalt snekkehjulet eller snekkehjulet, er et tannhjul som griper inn i snekkehjulet. Den ligner en tradisjonell sporre eller spiralformet tannhjul, men med tenner arrangert i en konkav form for å matche konturene til ormen. Snekkehjulet er vanligvis den drevne komponenten i girkassen. Tennene er designet for å koble seg jevnt inn i snekkeutstyret, og overføre bevegelse og kraft effektivt.
  • Industrielt herdet stål Pitch Venstre Høyre Steel Bevel Gear

    Industrielt herdet stål Pitch Venstre Høyre Steel Bevel Gear

    Vinkelgir Vi velger stål kjent for sin robuste kompresjonsstyrke for å matche spesifikke ytelseskrav. Ved å utnytte avansert tysk programvare og ekspertisen til våre erfarne ingeniører, designer vi produkter med omhyggelig beregnede dimensjoner for overlegen ytelse. Vår forpliktelse til tilpasning betyr å skreddersy produkter for å møte de unike behovene til våre kunder, og sikre optimal utstyrsytelse på tvers av ulike arbeidsforhold. Hvert trinn i vår produksjonsprosess gjennomgår strenge kvalitetssikringstiltak, som garanterer at produktkvaliteten forblir fullt kontrollerbar og konsekvent høy.

  • Helical Bevel Gearcs Spiral Gearing

    Helical Bevel Gearcs Spiral Gearing

    Utmerket ved deres kompakte og strukturelt optimaliserte girhus, er spiralformede vinkelgir laget med presisjonsbearbeiding på alle sider. Denne grundige bearbeidingen sikrer ikke bare et slankt og strømlinjeformet utseende, men også allsidighet i monteringsmuligheter og tilpasningsmuligheter for ulike bruksområder.

  • Kina ISO9001 Tannhjul Gleason Ground Auto Axle Spiral Bevel Gears

    Kina ISO9001 Tannhjul Gleason Ground Auto Axle Spiral Bevel Gears

    Spiral vinkelgirer omhyggelig laget av legeringsstål i toppklasse som AISI 8620 eller 9310, noe som sikrer optimal styrke og holdbarhet. Produsenter skreddersyr presisjonen til disse girene for å passe spesifikke bruksområder. Mens industrielle AGMA kvalitetsgrader 8-14 er tilstrekkelig for de fleste bruksområder, kan krevende bruksområder kreve enda høyere karakterer. Produksjonsprosessen omfatter ulike stadier, inkludert kutting av emner fra stenger eller smidde komponenter, bearbeiding av tenner med presisjon, varmebehandling for økt holdbarhet og grundig sliping og kvalitetstesting. Disse girene er mye brukt i applikasjoner som girkasser og differensialer for tungt utstyr, og utmerker seg ved å overføre kraft pålitelig og effektivt.

  • Spiral Bevel Gear Produsenter

    Spiral Bevel Gear Produsenter

    Vårt industrielle spiralfasede gir har forbedrede funksjoner, gir gir inkludert høy kontaktstyrke og null sideveis kraftanstrengelse. Med en varig livssyklus og motstand mot slitasje, er disse spiralformede tannhjulene selve symbolet på pålitelighet. Utformet gjennom en omhyggelig produksjonsprosess med høyverdig legert stål, sikrer vi eksepsjonell kvalitet og ytelse. Tilpassede spesifikasjoner for dimensjoner er tilgjengelige for å møte våre kunders eksakte behov.

  • Sylindrisk girsett med høy presisjon brukt i luftfart

    Sylindrisk girsett med høy presisjon brukt i luftfart

    Sylindriske girsett med høy presisjon brukt i luftfarten er konstruert for å møte de krevende kravene til flydrift, og gir pålitelig og effektiv kraftoverføring i kritiske systemer samtidig som sikkerhets- og ytelsesstandarder opprettholdes.

    Sylindriske gir med høy presisjon innen luftfart er vanligvis laget av materialer med høy styrke som legert stål, rustfritt stål eller avanserte materialer som titanlegeringer.

    Produksjonsprosessen involverer presisjonsbearbeidingsteknikker som hobbing, forming, sliping og barbering for å oppnå stramme toleranser og høye krav til overflatefinish.

  • Tilpassede dreiedeler Service CNC-bearbeiding snekkeutstyr for bilmotorer

    Tilpassede dreiedeler Service CNC-bearbeiding snekkeutstyr for bilmotorer

    snekkegirsett består vanligvis av to hovedkomponenter: snekkegiret (også kjent som ormen) og ormehjulet (også kjent som ormehjulet eller ormehjulet).

    Snekkehjulmaterialet er messing og materialet til snekkeakselen er legert stål, som er satt sammen i snekkegirkasser. Snekkegirkonstruksjoner brukes ofte til å overføre bevegelse og kraft mellom to forskjøvede aksler. Snekkegiret og ormen tilsvarer giret og stativet i deres midtplan, og ormen er lik skruen i form. De brukes vanligvis i snekkegirkasser.

  • snekkegirskrueaksel i snekkegirreduksjon

    snekkegirskrueaksel i snekkegirreduksjon

    Dette snekkegirsettet ble brukt i ormegirreduksjon, ormegirmaterialet er Tin Bonze og akselen er 8620 legert stål. Vanligvis kunne ikke snekkeutstyr slipe, nøyaktigheten ISO8 er ok og snekkeakselen må slipes til høy nøyaktighet som ISO6-7. Inngrepstest er viktig for snekkegirsett før hver sending.

  • Presisjonsmotor Akselgir for kraftoverføring

    Presisjonsmotor Akselgir for kraftoverføring

    Motorenakselgir er en avgjørende komponent i en elektrisk motor. Det er en sylindrisk stang som roterer og overfører mekanisk kraft fra motoren til den vedlagte lasten, for eksempel en vifte, pumpe eller transportbånd. Akselen er vanligvis laget av slitesterke materialer som stål eller rustfritt stål for å tåle rotasjonspåkjenningene og for å gi lang levetid til motoren. Avhengig av applikasjonen kan skaftet ha forskjellige former, størrelser og konfigurasjoner, for eksempel rett, kile eller konisk. Det er også vanlig at motoraksler har kilespor eller andre funksjoner som gjør at de kan kobles sikkert til andre mekaniske komponenter, for eksempel trinser eller gir, for å overføre dreiemoment effektivt.

  • Bevel Gear System design

    Bevel Gear System design

    Spiral vinkelgir utmerker seg i mekanisk transmisjon med sin høye effektivitet, stabile utveksling og robuste konstruksjon. De tilbyr kompakthet og sparer plass sammenlignet med alternativer som belter og kjeder, noe som gjør dem ideelle for bruk med høy effekt. Deres permanente, pålitelige forhold sikrer jevn ytelse, mens deres holdbarhet og lave støynivå bidrar til lang levetid og minimalt vedlikeholdsbehov.

  • Spiral konisk girenhet

    Spiral konisk girenhet

    Å sikre presisjon er avgjørende for vinkelgir da det direkte påvirker ytelsen deres. Vinkelavviket innenfor en omdreining av vinkelgiret må holde seg innenfor et spesifisert område for å minimere fluktuasjoner i hjelpetransmisjonsforholdet, og dermed garantere jevn overføring uten feil.

    Under drift er det avgjørende at det ikke er problemer med kontakten mellom tannoverflatene. Å opprettholde en konsistent kontaktposisjon og -areal, i tråd med komposittkrav, er avgjørende. Dette sikrer jevn belastningsfordeling, og forhindrer konsentrasjon av stress på spesifikke tannoverflater. En slik jevn fordeling bidrar til å forhindre for tidlig slitasje og skade på tannhjulstennene, og dermed forlenge levetiden til det koniske tannhjulet.