Presisjon dobbelt sildebein heliske gir brukt i industrielle girkasser
Doble sildebeinheliske gir er mye brukt i industrielle girkasser på grunn av deres overlegne bærende kapasitet, effektivitet og holdbarhet. Disse tannhjulene er designet med to motstridende spiralformede utstyr som danner en V-form, som effektivt kansellerer ut aksial skyvekraft og sikrer jevn drift.
Viktige fordeler1.Eliminering av aksial belastning: I motsetning til konvensjonelle spiralformede gir, krever ikke doble sildebenhjulstrykk, ettersom de motsatte helixvinkene nøytraliserer aksiale krefter.
- Høy belastningskapasitet: Det bredere tannengasjementet resulterer i bedre belastningsfordeling, slik at disse girene kan håndtere tunge industrielle applikasjoner.
- Forbedret effektivitet: Den kontinuerlige kontakten mellom tenner reduserer vibrasjoner og støy, og forbedrer den generelle girkassens ytelse.
- Varighet: Den symmetriske designen reduserer slitasje, og øker girens levetid selv i krevende miljøer.
Applikasjoner i industrielle girkasser
Presisjon dobbelt sildebein heliske gir brukes ofte i:
- Tungt maskiner: For eksempel gruveutstyr og metallbehandlingsmaskiner.
- Marine fremdriftssystemer: Sikre jevn kraftoverføring i skip.
- Olje- og gassindustri: Tilbyr høy momentoverføring for boring og pumpesystemer.
- Kraftverk: Brukes i turbiner og store generatorer for stabil ytelse.
Hvordan kontrollere prosesskvaliteten og når du skal gjøre prosessinspeksjonsprosessen? Dette diagrammet er klart å se. Den viktige prosessen forsylindriske gir. Hvilke rapporter skal opprettes under hver prosess?
Her er hele produksjonsprosessen for dettespiralformet utstyr
1) Råstoff 8620H eller 16mncr5
1) Smi
2) Forvaring av normalisering
3) Grov sving
4) Fullfør sving
5) Hjulhobbing
6) Varmebehandler forgasselse 58-62HRC
7) Skutt sprengning
8) OD og bore sliping
9) Helisk girsliping
10) Rengjøring
11) Merking
12) Pakke og lager
Vi vil gi filer av full kvalitet før frakt for kundens visning og godkjenning.
1) Bobletegning
2) Dimensjonsrapport
3) Materiell cert
4) Varmebehandlingsrapport
5) Nøyaktighetsrapport
6) Del bilder, videoer
Vi konverterer et område på 200000 kvadratmeter, også utstyrt med forhåndsproduksjon og inspeksjonsutstyr for å imøtekomme kundens etterspørsel. Vi har introdusert den største størrelsen, den første girspesifikke Gleason FT16000 Fem-aksen Machining Center siden samarbeidet mellom Gleason og Holler.
→ Eventuelle moduler
→ Ethvert antall tenner
→ høyeste nøyaktighet DIN5
→ høy effektivitet, høy presisjon
Å bringe drømmeproduktiviteten, fleksibiliteten og økonomien for liten batch.
smi
sliping
Hardt snu
varmebehandling
hobbing
slukking og temperering
myk sving
testing
Undersøkelse
Vi utstyrt med avansert inspeksjonsutstyr som Brown & Sharpe tre-koordinatmålingsmaskin, Colin Begg P100/P65/P26 målesenter, tysk Marl-sylindrisitetsinstrument, Japan ruhetstester, optisk profiler, projektor, lengdemålemaskin osv. For å sikre den endelige inspeksjonen nøyaktig og fullstendig.
Pakker
