For gruvedriftssystemer brukes forskjellige typer gir til å drive effektivt og støtte utstyret. Belongirproduksjonr， Her er noen ofte brukte typer gir i denne applikasjonen:

1. Spiralformede gir
   • Spiralformede gir Søknad: Brukes til høyhastighets applikasjoner med høy hastighet.
   • Fordeler: Jevn drift redusert støy og effektiv effektoverføring.
   • Bruk: Ideell for transportørsystemer der pålitelighet og stille drift er avgjørende.
2. Sporen gir
   • Sporen gir Søknad: Vanlig i enklere, lavere kostnads ​​transportørsystemer.
   • Fordeler: Enkel design, enkel å produsere og kostnadseffektiv.
   • Bruk: Passer for tregere hastighetstransportører der plass er en bekymring.
3. Bevel gir
   • Bevel gir Søknad: Brukes til å endre retningen på drivakselen (vanligvis i 90 graders vinkel).
   • Fordeler: Tillater endringer i akselretning uten flere komponenter.
   • Bruk: Ofte brukt i transportbåndssystemer der drivaksen må omdirigeres.
4. Orm gir
   • Orm gir Søknad: Brukes for girforhold som krever drift av høyt dreiemoment og lav hastighet.
   • Fordeler: Kompakt design og høyt momentutgang med minimale romkrav.
   • Bruk: Ideell for bruksområder som krever høyt dreiemoment i lave hastigheter, ofte brukt i kraftig gruveutstyr.
5. Planetariske gir
   • Søknad: Brukes til applikasjoner som krever høyt dreiemoment og kompakthet.
   • Fordeler: Kan distribuere dreiemoment over flere girpunkter, og tilby effektivitet og holdbarhet.
   • Bruk: Ofte brukt i kraftige, høye belastnings transportør systemer i gruveoperasjoner.
6. Felg gir
   • Søknad: For store, tunge transportører med høye strømbehov.
   • Fordeler: Stort tannkontaktområde, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner med høyt dreiemoment.
   • Bruk: Passer for gruveoperasjoner i stor skala som krever kontinuerlige, høydrevne transportørsystemer.

Hver av disse girene gir spesifikke fordeler, avhengig av transportørsystemets art, belastningen den håndterer og driftsforholdene i gruvemiljøet.