Belon som ledende innen presisjonutstyrsproduksjonog tekniske løsninger, er glade for å kunngjøre ankomsten av en ny forsendelse med utstyrsprøver fra en verdsatt kunde. Disse prøvene markerer begynnelsen på et omfattende revers engineering-prosjekt med sikte på å forbedre produkttilbud og møte spesifikke kundekrav.

Den mottatteutstyr prøver vil gjennomgå en grundig omvendt utviklingsprosess for å analysere og replikere deres intrikate design. Dette initiativet understreker Belons forpliktelse til kvalitet, innovasjon og kundetilfredshet.

State of the Art teknologi på jobben

Ved å bruke avansert maskineri, inkludert Gleason FT16000 finfresemaskin og Gleason 1500GMM girmålesystem, Gears klingelnberg slipemaskiner, er Belon godt rustet til å levere presise og pålitelige resultater. Den omvendte utviklingsprosessen vil involvere flere nøkkeltrinn:

1. Detaljert inspeksjon og måling:
   • Gear Montering: Prøvene er sikkert montert på Gleason 1500GMM for å sikre nøyaktig måling.
   • Dimensjonsanalyse: Omfattende målinger av tannprofiler, stigningsvariasjoner, ledningsvinkler og overflatebehandlinger utføres ved å bruke 1500GMMs høypresisjonsegenskaper.
2. Dataanalyse og CAD-modellering:
   • Datainnsamling: De innsamlede målingene analyseres for å lage detaljerte datamaskinstøttet design (CAD)-modeller.
   • Designverifisering: Disse modellene sammenlignes med designspesifikasjoner for å identifisere eventuelle avvik eller områder for forbedring.
3. Replikering og produksjon:
   • Finfreseprosess: Gleason FT16000 brukes til å gjenskape girprofilene med eksepsjonell nøyaktighet, for å sikre at de produserte girene oppfyller eller overgår de originale spesifikasjonene.
   • Kvalitetssikring: Inspeksjoner etter maskinering utføres for å verifisere dimensjonsnøyaktighet og overflatekvalitet, og opprettholder de høyeste standarder for håndverk.