Girstole på sine egne strukturelle dimensjoner og materialstyrke for å motstå ytre belastninger, noe som krever at materialer har høy styrke, seighet og slitestyrke; på grunn av den komplekse formen på girene,girkrever høy presisjon, og materialene krever også god produksjonsevne. Vanlig brukte materialer er smidd stål, støpt stål og støpejern.
1. Smidd stål I henhold til tannoverflatens hardhet er det delt inn i to kategorier:
Når HB <350, kalles det myk tannoverflate
Når HB > 350, kalles det hard tannoverflate
1.1. Tannoverflatehardhet HB <350
Prosess: smiing av emne → normalisering - grovdreiing → bråkjøling og anløping, etterbehandling
Vanlig brukte materialer; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Funksjoner: Den har god totalytelse, tannoverflaten har høy styrke og hardhet, og tannkjernen har god seighet. Etter varmebehandling, presisjonen tilGirSkjæringen kan nå 8 grader. Den er enkel å produsere, økonomisk og har høy produktivitet. Presisjonen er ikke høy.
1.2 Tannoverflatehardhet HB > 350
1.2.1 Ved bruk av middels karbonstål:
Prosess: Smiing av emne → normalisering → grovskjæring → bråkjøling og anløping → finskjæring → høy- og mellomfrekvensbråkjøling → lavtemperaturanløping → honing eller slipende innkjøring, elektrisk gnistinnkjøring.
Vanlig brukte materialer:45, 40Cr, 40CrNi
Funksjoner: Tannoverflatens hardhet er høy HRC=48-55, kontaktstyrken er høy og slitestyrken er god. Tannkjernen opprettholder seigheten etter bråkjøling og anløping, har god slagfasthet og høy bæreevne. Nøyaktigheten er redusert med halvparten, opp til nøyaktighetsnivå 7. Egnet for masseproduksjon, for eksempel girkasser med middels hastighet og middels belastning for biler, maskinverktøy osv.
1.2.2 Ved bruk av lavkarbonstål: Smiemne → normalisering → grovskjæring → bråkjøling og anløping → finskjæring → karburering og bråkjøling → lavtemperaturanløping → tannsliping. Opptil 6 og 7 nivåer.
Vanlig brukte materialer; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo. Egenskaper: Tannoverflatehardhet og sterk bæreevne. Kjernen har god seighet og slagfasthet. Den er egnet for høyhastighets-, tunglast- og overbelastningsoverføring eller anledninger med krav til kompakt struktur, som hovedgirkasse for lokomotiver og luftfartøy.
2. Støpt stål:
Nårutstyrdiameter d>400 mm, strukturen er komplisert og smiingen er vanskelig, støpt stålmateriale ZG45.ZG55 kan brukes til normalisering. Normalisering, bråkjøling og anløping.
3. Støpejern:
Sterk motstand mot heft og gropkorrosjon, men dårlig motstand mot støt og slitasje. Den er egnet for stabilt arbeid, lav effekt, lav hastighet eller stor størrelse og komplisert form. Den kan fungere under oljemangelforhold og er egnet for åpen girkasse.
4. Metallisk materiale:
Stoff, tre, plast, nylon, egnet for høy hastighet og lett belastning.
Ved valg av materialer bør man ta hensyn til at arbeidsforholdene til gir er forskjellige, og at bruddformene til girtenner er forskjellige, noe som danner grunnlaget for å bestemme styrkeberegningskriteriene for giret og valg av materialer og varme punkter.
1. Når girtennene lett brekker under støtbelastning, bør materialer med bedre seighet velges, og lavkarbonstål kan velges for karburering og bråkjøling.
2. For lukket girkasse med høy hastighet er tannoverflaten utsatt for gropdannelse, så materialer med bedre tannoverflatehardhet bør velges, og middels karbonståloverflateherding kan brukes.
3. For lav hastighet og middels belastning, når det kan oppstå tannbrudd, gropdannelse og slitasje i giret, bør materialer med god mekanisk styrke, tannoverflatehardhet og andre omfattende mekaniske egenskaper velges, og det kan velges stål med middels karboninnhold som er herdet og herdet.
4. Streb etter å ha et lite utvalg av materialer, enkle å håndtere, og vurder ressurser og forsyning. 5. Når konstruksjonsstørrelsen er kompakt og slitestyrken er høy, bør legert stål brukes. 6. Utstyr og teknologi i produksjonsenheten.
Publisert: 11. mars 2022