GirStol på sine egne strukturelle dimensjoner og materialstyrke for å motstå ytre belastninger, som krever at materialer har høy styrke, seighet og slitestyrke; På grunn av den komplekse formen på girene,girkrever høy presisjon, og materialene krever også god produksjon. Vanlige brukte materialer er smidd stål, støpe stål og støpejern.
1. Forged stål I henhold til hardheten i tannoverflaten er den delt inn i to kategorier:
Når HB ＜ 350, kalles det myk tannoverflate
Når HB ＞ 350, kalles det hardtannoverflate
1.1. Tannoverflatehardhet HB ＜ 350
Prosess: Forfaller tom → Normalisering - Grov sving → Slukking og temperering, etterbehandling
Ofte brukte materialer; 45#, 35Simn, 40cr, 40CRNI, 40MNB
Funksjoner: Den har god generell ytelse, tannoverflaten har høy styrke og hardhet, og tannkjernen har god seighet. Etter varmebehandling, presisjonen avGirKutting kan nå 8 karakterer. Det er enkelt å produsere, økonomisk og har høy produktivitet. Presisjonen er ikke høy.
1.2 Tannoverflatehardhet Hb ＞ 350
1.2.1 Når du bruker middels karbonstål:
Prosess: Forfaller tom → Normalisering → Grov skjæring → Slukking og temperering → Fin skjæring → Høy og mellomliggende frekvens Slukking → Lav temperatur temperatur → Honing eller slipende innkjøring, elektrisk gnistløping.
Vanlige brukte materialer:45, 40cr, 40crni
Funksjoner: Tannoverflatens hardhet er høy HRC = 48-55, kontaktstyrken er høy, og slitestyrken er god. Tannkjernen opprettholder seighet etter slukking og temperering, har god påvirkningsmotstand og høy bærende kapasitet. Nøyaktigheten reduseres med halvparten, opp til nivå 7 -nøyaktighet. Passer for masseproduksjon, for eksempel middels hastighet og middels belastnings gir for biler, maskinverktøy, etc.
1.2.2 Når du bruker lavkarbonstål: smiing blank → Normalisering → Grovt skjæring → Slukking og temperering → Fin skjæring → Forgasselse og slukking → Lav temperatur temperering → Tannsliping. Opptil 6 og 7 nivåer.
Ofte brukte materialer; 20cr, 20crmnti, 20Mnb, 20crmnto Funksjoner: Tannoverflatehardhet og sterk lagerkapasitet. Kjernen har god seighet og påvirkningsmotstand. Det er egnet for høyhastighets, kraftig belastning, overbelastning eller anledninger med kompakte strukturkrav, som det viktigste overføringsutstyret til lokomotiver og luftfartsgir.
2. støpt stål:
NårutstyrDiameter D> 400mm, strukturen er komplisert, og smiingen er vanskelig, støpt stålmateriale ZG45.ZG55 kan brukes til å normalisere. Normalisering, slukking og temperering.
3. støpejern:
Sterk motstand mot vedheft og pittingkorrosjon, men dårlig motstand mot påvirkning og slitasje. Det er egnet for stabilt arbeid, lav effekt, lav hastighet eller stor størrelse og komplisert form. Det kan fungere under oljemangelforhold og er egnet for åpen overføring.
4. Metallisk materiale:
Stoff, tre, plast, nylon, egnet for høy hastighet og lysbelastning.
Når du velger materialer, bør det tas hensyn til at arbeidsforholdene for gir er forskjellige, og feilformene for girtennene er forskjellige, som er grunnlaget for å bestemme styrkeberegningskriteriene for giret og valg av materialer og hot spots.
1. Når giretennene lett brytes under påvirkningsbelastning, bør materialer med bedre seighet velges, og lavt karbonstål kan velges for forgassering og slukking.
2. For høyhastighets lukket overføring er tannoverflaten utsatt for grop, så materialer med bedre tannoverflatehardhet bør velges, og herding av karbonstål kan brukes.
3. For lavhastighets og middels belastning, når girstannbrudd, grop og slitasje kan oppstå, bør materialer med god mekanisk styrke, tannoverflatehardhet og andre omfattende mekaniske egenskaper velges, og middels karbonstål slukkes og tempereres kan velges.
4. Streber etter å ha et lite utvalg av materialer, lett å administrere og vurdere ressurser og forsyning. 5. Når strukturstørrelsen er kompakt og slitemotstanden er høy, bør legeringsstål brukes. 6. Utstyret og teknologien til produksjonsenheten.
Post Time: Mar-11-2022