Lapped Bevel Gears Production Process

Produksjonsprosessen med lappetBevel girinnebærer flere trinn for å sikre nøyaktighet og kvalitet. Her er en generell oversikt over prosessen:

Design: Det første trinnet er å designe skråhjulene i henhold til de spesifikke kravene i applikasjonen. Dette inkluderer å bestemme tannprofilen, diameter, tonehøyde og andre dimensjoner.

Materiell valg: Stål eller legering av høy kvalitet brukes vanligvis til å lappe skrågir på grunn av deres styrke og holdbarhet.

Smi： Metall er oppvarmet og formet ved hjelp av trykkkrefter for å skape ønsket girform.

Dreiebenk sving: Grov sving: Materiell fjerning og forming. Fullfør sving: oppnå de endelige dimensjonene og overflatebehandlingen på arbeidsstykket.

Fresing: Gearemnene er kuttet fra det valgte materialet ved hjelp av CNC -maskinering. Dette innebærer å fjerne overflødig materiale mens du opprettholder ønsket form og dimensjoner.

Varmebehandling: Så behandlet varmebehandlet for å forbedre deres styrke og hardhet. Den spesifikke varmebehandlingsprosessen kan variere avhengig av materialet som brukes.

OD/ID sliping: Tilbyr fordeler når det gjelder presisjon, allsidighet, overflatefinish og kostnadseffektivitet

Lapping: Lapping er et avgjørende skritt i produksjonen av skrågir. Det innebærer å gni giretennene mot et roterende lappingsverktøy, vanligvis laget av et mykt materiale som bronse eller støpejern. Lappingsprosessen hjelper til med å oppnå stramme toleranser, glatte overflater og riktige tannkontaktmønstre.

Rengjøringsprosess:Bevel girKan gjennomgå etterbehandlingsprosesser som avbyggende, rengjøring og overflatebehandlinger for å forbedre utseendet og beskytte mot korrosjon

Undersøkelse: Etter lapping gjennomgår tannhjulene en grundig inspeksjon for å se etter eventuelle feil eller avvik fra de nødvendige spesifikasjonene. Dette kan innebære dimensjonstest, kjemisk test, nøyaktighetstest, mesh -test ect.

Merking: Delnummer lasert i henhold til kundens forespørsel om enklere produktidentifikasjon.

Pakking og lager:

Det er viktig å merke seg at de ovennevnte trinnene gir en generell oversikt over produksjonsprosessen for LappedBevel gir. De nøyaktige teknikkene og prosessene kan variere avhengig av den spesifikke produsenten og applikasjonskravene.