Vurdere ytelsen tilspiralformede gir I gruvedrift innebærer transportørsystemer vanligvis følgende viktige aspekter:
1. Girnøyaktighet: Produksjonspresisjonen til gir er avgjørende for ytelsen. Dette inkluderer tonehøydefeil, tannformfeil, ledningsretningsfeil og radial runout. Høyt presisjonsgir kan redusere støy og vibrasjoner og forbedre overføringseffektiviteten.
2. Tannoverflatekvalitet: Glatte tannoverflater kan redusere girstøyen. Dette oppnås vanligvis gjennom maskineringsmetoder som sliping og honing, samt riktig å løpe inn for å redusere ruten på tannoverflaten.

3. ** Tannkontakt **: Riktig tannkontakt kan redusere støy. Dette betyr at tennene skal kontakte hverandre i midten av tannbredden, og unngå kontakt konsentrert i endene av tannbredden. Dette kan oppnås gjennom modifikasjoner av tannform som trommelforming eller spisslindring.
4. ** Bakreaksjon **: Passende tilbakeslag er viktig for å redusere støy og vibrasjon. Når det overførte dreiemomentet er pulserende, er det mer sannsynlig at kollisjoner oppstår, så å redusere tilbakeslag kan ha en god effekt. For lite tilbakeslag kan imidlertid øke støyen.
5. ** Overlapping **:GirMed et høyt overlappingsforhold har en tendens til å ha lavere støy. Dette kan forbedres ved å redusere trykkvinkelen på engasjement eller øke tannhøyden.
6. ** Langsgående overlapping **: For spiralformede gir, jo flere tenner som er i kontakt samtidig, desto jevnere er girkassen, og desto mindre støy og vibrasjon blir det.
7. ** Lastbærende kapasitet **: Gir må kunne motstå de høye belastningene i gruvedriftssystemer. Dette er vanligvis sikret av materialvalg og produksjonsprosesser som varmebehandling.
8. ** Holdbarhet **: girspiralformet utstyrTrenger å operere i lengre perioder i det tøffe gruvemiljøet uten hyppig erstatning, noe som gjør holdbarhet til en viktig vurdering.
9. ** Smøring og kjøling **: Riktig smøring og kjølesystemer er avgjørende for ytelsen og levetiden til gir. Valget av smøreolje- og smøremetoder skal være i samsvar med spesifikke industrielle standarder.

10. ** Støy og vibrasjoner **: Nivået av støy og vibrasjoner i gruvedriftssystemer må kontrolleres innenfor trygge og komfortable grenser.
11. ** Vedlikehold og levetid **: Vedlikeholdskravene og forventet levetid for gir er også viktige indikatorer for deres ytelse. Lavt vedlikehold og lang levetid er mer egnet for de tøffe gruvedriftsforholdene.
12. ** Sikkerhetsstandarder **: Overholdelse av spesifikke sikkerhetsstandarder, for eksempel "Sikkerhetskode for beltetransportører i kullgruver" (MT654—2021), sikrer sikkerhetsytelsen til transportøren og forhindrer ulykker.
Gjennom en omfattende vurdering av de ovennevnte aspektene, kan det bestemmes om ytelsen til spiralformede gir i gruve transportørsystemer oppfyller industrielle krav og sikkerhetsstandarder.

spiralformede gir