UtstyrModifisering av tannprofil er et avgjørende aspekt ved girdesign, og forbedrer ytelsen ved å redusere støy, vibrasjon og stresskonsentrasjon. Denne artikkelen diskuterer de viktigste beregningene og betraktningene som er involvert i utformingen av modifiserte tannprofiler.

1. Formål med modifisering av tannprofil

Modifisering av tannprofil implementeres først og fremst for å kompensere for produksjonsavvik, feiljusteringer og elastiske deformasjoner under belastning. Hovedmålene inkluderer:

• Redusere overføringsfeil
• Minimere girstøy og vibrasjon
• Forbedre belastningsfordeling
• Å øke girets levetid I ​​henhold til definisjonen av girstivheten i giret, kan den elastiske deformasjonen av girtennene tilnærmes med følgende formel: ΔA - tannelastisk deformasjon, μm; KA-Bruk faktor, se ISO6336-1; WT - Last per tann bredde, n/mm, wt = ft/b; Ft - Tangensiell kraft på utstyr, n; B - Effektiv tannbredde på giret, mm; C '- Single Pair Tooth Mesh Stivness, N/(mm · μm); Cy - Gjennomsnittlig meshing -stivhet, N/(mm · μm).Spurutstyr

Skråutstyr

• Tips lettelse: Fjerne materiale fra spissen av girtannen for å forhindre forstyrrelse under meshing.
• Rotlindring: Endre rotseksjonen for å redusere stresskonsentrasjonen og øke styrken.
• Blykroning: Påføring av en svak krumning langs tannbredden for å imøtekomme feiljustering.
• Profilkroning: Introdusere krumning langs den involverte profilen for å redusere kantkontaktspenninger.

3. Designberegninger

Modifikasjoner av girprofil er vanligvis beregnet ved bruk av analysemetoder, simuleringer og eksperimentell validering. Følgende parametere vurderes:

• Modifiseringsbeløp (Δ): Dybden av materiale fjernet fra tannoverflaten, vanligvis fra 5 til 50 mikron avhengig av belastningsforhold.
• Last distribusjonsfaktor (k): Bestemmer hvordan kontakttrykket distribueres over den modifiserte tannoverflaten.
• Overføringsfeil (TE): Definert som avviket fra den faktiske bevegelsen fra den ideelle bevegelsen, minimert ved optimalisert profilmodifisering.
• Finite Element Analyse (FEA): Brukes til å simulere stressfordelinger og validere modifikasjoner før produksjon.

4. Designhensyn

• Belastningsforhold: Mengden av modifisering avhenger av den påførte belastningen og forventede avbøyninger.
• Produksjonstoleranser: Presisjonsmaskinering og sliping er nødvendig for å oppnå ønsket modifisering.
• Materialegenskaper: Hardheten og elastisiteten til girmaterialer påvirker effektiviteten av profilmodifikasjoner.
• Operativt miljø: Høyhastighets- og høye belastningsapplikasjoner krever mer presise modifikasjoner.

5. Modifisering av tannprofil er avgjørende for å optimalisere girytelsen, redusere støy og forbedre holdbarheten. En godt designet modifisering, støttet av nøyaktige beregninger og simuleringer, sikrer levetid og effektivitet av gir i forskjellige applikasjoner.

Ved å vurdere belastningsforhold, materialegenskaper og presisjonsproduksjonsteknikker, kan ingeniører oppnå optimal girytelse mens de minimerer driftsproblemer.