Funksjoner ved lappet avfeltet tenner

På grunn av de kortere giringstidene produseres lappedutstyr i masseproduksjon for det meste i en kontinuerlig prosess (ansikts hobbing). Disse girene er preget av en konstant tanndybde fra tå til hælen og en episykloidformet lengdevis tannkurve. Dette resulterer i en synkende rombredde fra hælen til tåen.
I løpet avskråutstyr lapping, Pinion gjennomgår en større geometrisk endring enn giret, siden tannhjulet opplever mer meshing per tann på grunn av det mindre antallet tenner. Materialfjerning under lapping resulterer i en reduksjon av langs og profilkroning primært på tannhjulet og til en tilhørende reduksjon av rotasjonsfeilen. Som et resultat har lappet gir et jevnere tannnett. Frekvensspekteret til den enkelt flate testen er preget av relativt lave amplituder i harmonikken til tannnettfrekvensen, ledsaget av relativt høye amplituder i sidebåndene (støy).

Indekseringsfeil ved lapping reduseres bare litt, og ruheten til tannflankene er større enn bakkeutstyr. Et kjennetegn ved spurte gir er at hver tann har en annen geometri, på grunn av de individuelle herdende forvrengningene av hver tann.

Funksjoner av bakken av giret tenner

I bilindustrien, bakkenBevel gir er designet som dupleksutstyr. En konstant rombredde og en økende tanndybde fra tå til hælen er geometriske trekk ved denne giringen. Tannrotradiusen er konstant fra tå til hælen og kan maksimeres på grunn av den konstante bunnlandbredden. Kombinert med duplex -avsmalningen resulterer dette i en sammenlignbar høyere tannrotstyrkefunksjon. De unikt identifiserbare harmonikkene i tannmeshfrekvensen, ledsaget av knapt synlige sidebånd, er viktige attributter. For girskjæring i enkeltindekseringsmetoden (ansiktsfresing), er tvillingblader tilgjengelig. Det resulterende høye antallet aktive kutting kanter øker produktiviteten til metoden til et ekstremt høyt nivå, og kan være kontinuerlig kuttetBevel gir. Geometrisk sett er skråutsliping en nøyaktig beskrevet prosess, som lar designingeniøren nøyaktig definere den endelige geometrien. For å utforme lettheten er geo-metriske og kinematiske frihetsgrader tilgjengelige for å optimalisere løpsatferden og belastningskapasiteten til giringen. Data generert på denne måten er grunnlaget for bruk av den lukkede kvaliteten, som igjen er forutsetningen for å produsere den nøyaktige nominelle geometrien.

Den geometriske presisjonen av bakkeutstyr fører til en liten varians mellom tanngeometrien til individuelle toot -flanker. Indekseringskvaliteten på giringen kan forbedres betydelig ved avfelt girsliping.