For tiden kan ulike beregningsmetoder for spiralformet snekkedrift grovt sett klassifiseres i fire kategorier:

1. Designet i henhold til spiralformet gir

Normalmodulen til gir og snekker er standardmodulen, som er en relativt moden metode og brukes mer. Snekken er imidlertid maskinert i henhold til normalmodulen:

For det første gjelder det normalmodulen, men snekkens aksialmodul ignoreres; den har mistet egenskapen til standard aksialmodul og har blitt et spiralformet gir med en forskyvningsvinkel på 90 ° i stedet for en snekk.

For det andre er det umulig å bearbeide standard modulære gjenger direkte på dreiebenken. Fordi det ikke finnes noe vekslingsgir på dreiebenken som du kan velge. Hvis vekslingsgiret ikke er riktig, er det lett å forårsake problemer. Samtidig er det også veldig vanskelig å finne to spiralformede gir med en skjæringsvinkel på 90 °. Noen sier kanskje at en CNC-dreiebenk kan brukes, noe som er en annen sak. Men heltall er bedre enn desimaltall.

2. Ortogonal spiralformet girkasse med snekke som opprettholder aksial standardmodul

Spiralformede gir bearbeides ved å lage ikke-standardiserte girhob i henhold til snekkens normalmoduldata. Dette er den enkleste og mest normale beregningsmetoden. På 1960-tallet brukte fabrikken vår denne metoden for militære produkter. Imidlertid har et par snekkepar og en ikke-standard hob høye produksjonskostnader.

3. Designmetoden for å holde den aksiale standardmodulen til ormen og velge tannformvinkelen

Feilen med denne designmetoden ligger i den utilstrekkelige forståelsen av inngrepsteorien. Det er en feilaktig oppfatning, basert på subjektiv fantasi, at tannvinkelen til alle gir og snekker er 20°. Uavhengig av aksialtrykkvinkelen og normaltrykkvinkelen, ser det ut til at alle 20° er like og kan inngripes. Det er akkurat som å ta tannvinkelen til en normal rettprofilsnekke som normaltrykkvinkel. Dette er en vanlig og svært forvirrende idé. Skaden på spiralgiret til snekkegirets girpar i kilesporslissemaskinen til Changsha Machine Tool Plant som nevnt ovenfor, er et typisk eksempel på produktfeil forårsaket av designmetoder.

4. Utformingsmetoden for likhetsprinsippet i grunnparagrafen

Det normale grunnsnittet er lik det normale grunnsnittet Mn til kokeplaten × π × cos α. N er lik det normale grunnleddet Mn1 til snekken × π × cos α n1.

På 1970-tallet skrev jeg artikkelen «design, prosessering og måling av spiralformede snekkegirpar», og foreslo denne algoritmen, som fullføres ved å oppsummere lærdommene fra prosessering av spiralformede gir med ikke-standardiserte girhobmaskiner og kilesporslissemaskiner i militære produkter.

(1) Hovedberegningsformler for designmetoden basert på prinsippet om like grunnseksjoner

Beregningsformel for inngrepsparametermodul for snekke- og spiralgir
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 er ormens normalmodul)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1（α N1 er ormens normal trykkvinkel)

(3) sin β2j = tan γ1 (β2J er spiralvinkelen for maskinering av spiralformede gir)

(4) Mn=mx1 (Mn er normalmodulen til et spiralformet gir, MX1 er aksialmodulen til en snekke)

(2) Formelegenskaper

Denne designmetoden er streng i teorien og enkel i beregninger. Den største fordelen er at de følgende fem indikatorene kan oppfylle standardkravene. Nå vil jeg introdusere den til forumvennene mine, slik at de kan dele den med dere.

a. Prinsipp opp til standard Den er konstruert i henhold til prinsippet om lik grunnseksjon for evolvent spiralgiroverføringsmetoden;

b. Snekken opprettholder standard aksialmodul og kan maskineres på dreiebenk;

c. Koketoppen for bearbeiding av spiralformede gir er en girkoketopp med standardmodul, som oppfyller standardiseringskravene til verktøyet;

d. Ved maskinering når den spiralformede vinkelen til det spiralformede giret standarden (ikke lenger lik den stigende vinkelen til ormen), som oppnås i henhold til det evolvente geometriske prinsippet;

e. Tannformvinkelen til dreieverktøyet for bearbeiding av snekken når standarden. Tannprofilvinkelen til dreieverktøyet er den stigende vinkelen til den snekkebaserte sylindriske skruen γb, γB er lik den normale trykkvinkelen (20 °) til den brukte platen.