Fresing og sliping av ormaksler for reduksjonsreduksjon av ormer

Marksjakterer en kritisk komponent i ormgirkassedirer, og spiller en avgjørende rolle i overføring av dreiemoment og reduserer hastigheten i forskjellige industrielle applikasjoner. Presisjonen av ormaksler påvirker direkte effektiviteten, holdbarheten og ytelsen til girkassen. For å oppnå ormaksler av høy kvalitet er fresing og slipeprosesser essensielle.

Fresing av ormaksler

Fresing er den innledende prosessen som brukes til å forme ormakselen. Dette innebærer å kutte den spiralformede tråden ved hjelp av en spesialisert ormfresemaskin eller en CNC -fresemaskin utstyrt med en komfyrkutter. Nøyaktigheten av freseprosessen bestemmer den generelle geometrien og trådprofilen til ormakselen. Høyhastighetsstål (HSS) eller karbidverktøy brukes ofte for å oppnå presisjon og effektivitet. Riktig fresing sikrer riktig tonehøyde, blyvinkel og dybde på ormtråden, som er avgjørende for glatt meshing med ormehjulet.

Sliping for presisjon og overflatebehandling

Etter fresing gjennomgår ormakselen sliping for å avgrense overflatebehandlingen og oppnå tette dimensjonale toleranser. Sylindrisk sliping og trådsliping brukes ofte til å fjerne materiale på mikronnivå, forbedre overflatens glatthet og redusere friksjonen. Slipeprosessen forbedrer slitemotstanden og minimerer støy og vibrasjoner under drift. Avanserte CNC -slipemaskiner utstyrt med diamant- eller CBN -slipehjul sikrer høy nøyaktighet og konsistens i produksjonen.