Fresing og sliping av snekkeaksler for snekkegirkassereduksjonsgir

Marksjakterer en kritisk komponent i snekkegirreduksjonsgir, og spiller en avgjørende rolle i overføring av dreiemoment og reduksjon av hastighet i ulike industrielle applikasjoner. Presisjonen til snekkeaksler påvirker direkte girkassens effektivitet, holdbarhet og ytelse. For å oppnå snekkeaksler av høy kvalitet er frese- og slipeprosesser avgjørende.

Fresing av snekkeaksler

Fresing er den første prosessen som brukes til å forme snekkeakselen. Dette innebærer å kutte den spiralformede gjengen ved hjelp av en spesialisert snekkefresemaskin eller en CNC-fresemaskin utstyrt med en hobkutter. Nøyaktigheten i freseprosessen bestemmer den generelle geometrien og gjengeprofilen til snekkeakselen. Høyhastighetsstål (HSS) eller karbidverktøy brukes ofte for å oppnå presisjon og effektivitet. Riktig fresing sikrer riktig stigning, stigningsvinkel og dybde på snekkegjengen, som er avgjørende for jevn inngripen med snekkehjulet.

Sliping for presisjon og overflatefinish

Etter fresing slipes snekkeakselen for å forbedre overflatefinishen og oppnå tette dimensjonstoleranser. Sylindrisk sliping og gjengesliping brukes ofte til å fjerne materiale på mikronnivå, noe som forbedrer overflateglattheten og reduserer friksjon. Slipeprosessen forbedrer slitestyrken og minimerer støy og vibrasjon under drift. Avanserte CNC-slipemaskiner utstyrt med diamant- eller CBN-slipeskiver sikrer høy nøyaktighet og konsistens i produksjonen.