Kina Helical Gear brukt i planetarisk girkassefabrikk og produsenter

Store spiralformede gir som brukes i industriell girkasse, har bilde

Kort beskrivelse:

Dette spiralformede utstyret ble brukt i spiralformet girkasse med spesifikasjoner som nedenfor:

1) Råstoff 40crnimo

2) Varmebehandling: Nitriding

Modul M0.3-M35 kan være som Costomer kreves tilpasset

Materiale kan kostomisert: legeringsstål, rustfritt stål, messing, bzone kobber osv

Send e -post til oss

Produktdetaljer

Produktkoder

Storspiralformede girer viktige komponenter i industrielle girkasser, kjent for sin effektivitet og evne til å overføre høyt dreiemoment. Deres unike tanndesign, som er vinklet i forhold til giraksen, gir mulighet for jevnere engasjement og redusert støy sammenlignet med anspore gir. Denne funksjonen gjør dem ideelle for applikasjoner som krever presisjon og pålitelighet, for eksempel i produksjon og tunge maskiner. Den spiralformede designen fordeler også belastningen over flere tenner, forbedrer holdbarheten og minimerer slitasje. Når næringer fortsetter å utvikle seg, er etterspørselen etter høyytelsesutstyrsystemer, inkludert store spiralformede gir, fortsatt kritisk for å oppnå optimal effektivitet og ytelse i forskjellige mekaniske systemer. Deres evne til å operere stille og effektivt posisjonerer dem som et viktig valg i moderne industrielle applikasjoner

Hvordan kontrollere prosesskvaliteten og når du skal gjøre prosessinspeksjonsprosessen? Dette diagrammet er klart å se. Den viktige prosessen for sylindriske gir. Hvilke rapporter skal opprettes under hver prosess?

Her er hele produksjonsprosessen for dette spiralformede utstyret

1) Råstoff 8620H eller 16mncr5

1) Smi

2) Forhåndvarme normalisering

3) Grov sving

4) Fullfør sving

5) Hjulhobbing

6) Varmebehandler forgasselse 58-62HRC

7) Skutt sprengning

8) OD og bore sliping

9) Helisk girsliping

10) Rengjøring

11) Merking

12) Pakke og lager

Rapporter

Vi vil gi filer av full kvalitet før frakt for kundens visning og godkjenning.
1) Bobletegning
2) Dimensjonsrapport
3) Materiell cert
4) Varmebehandlingsrapport
5) Nøyaktighetsrapport
6) Del bilder, videoer

Produksjonsanlegg

Vi konverterer et område på 200000 kvadratmeter, også utstyrt med forhåndsproduksjon og inspeksjonsutstyr for å imøtekomme kundens etterspørsel. Vi har introdusert den største størrelsen, den første girspesifikke Gleason FT16000 Fem-aksen Machining Center siden samarbeidet mellom Gleason og Holler.

→ Eventuelle moduler

→ Ethvert antall tenner

→ høyeste nøyaktighet DIN5

→ høy effektivitet, høy presisjon

Å bringe drømmeproduktiviteten, fleksibiliteten og økonomien for liten batch.

Gear Hobbing, Milling and Shaping Workshop

Produksjonsprosess

smi

sliping

Hardt snu

varmebehandling

hobbing

slukking og temperering

myk sving

testing

Undersøkelse

Vi utstyrt med avansert inspeksjonsutstyr som Brown & Sharpe tre-koordinatmålingsmaskin, Colin Begg P100/P65/P26 målesenter, tysk Marl-sylindrisitetsinstrument, Japan ruhetstester, optisk profiler, projektor, lengdemålemaskin osv. For å sikre den endelige inspeksjonen nøyaktig og fullstendig.