Kina spiralformet utstyr brukt i planetarisk girkassefabrikk og produsenter

Fiskebein gir doble spiralformede tannhjul hobbing sliping fresing Utvalgt bilde

Kort beskrivelse:

Dobbeltspiralformet gir også kjent som fiskebensgir, det er en type gir som brukes i mekaniske systemer for å overføre bevegelse og dreiemoment mellom aksler. De kjennetegnes av deres karakteristiske fiskebeintannmønster, som ligner en serie V-formede mønstre arrangert i en "sildebein"- eller chevron-stil. Disse girene er designet med et unikt fiskebeinsmønster og gir jevn, effektiv kraftoverføring og redusert støy sammenlignet med tradisjonelle girtyper.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Fiskebeinsutstyr Produksjonleverandør av doble spiralgir,
Belon gir Produksjonfiskebeinsgirinvolverer ulike prosesser, inkludert hobbing, sliping og fresing. Hobbing brukes ofte som den primære prosessen for å forme tennene, hvor et kokeplateverktøy skjærer girprofilen inn i metallet. Sliping følger etter for å foredle tennens overflate, og sikrer høy presisjon og en jevn finish, noe som er avgjørende for å minimere friksjonen. Til slutt kan fresing brukes for å oppnå spesifikke modifikasjoner, noe som forbedrer girets tilpasningsevne i spesialisert maskineri.

Fiskebeingir er svært pålitelige i applikasjoner som krever holdbarhet og presisjon, for eksempel i marinemotorer, tunge maskiner og bilsystemer. Disse girene er ideelle for bransjer som prioriterer robust og stillegående drift.

Hvordan kontrollere prosesskvaliteten og når skal prosessinspeksjonsprosessen utføres? Dette diagrammet er tydelig å se. Den viktige prosessen forsylindriske tannhjul.Hvilke rapporter bør opprettes under hver prosess?

Her er hele produksjonsprosessen for dettespiralformet gir

1) Råvare 8620H eller 16MnCr5

1) Smiing

2) Normalisering av forvarming

3) Grovvending

4) Fullfør dreiingen

5) Gear hobbing

6) Varmebehandle karburering 58-62HRC

7) Kulesprengning

8) OD og boresliping

9) Spiralgirsliping

10) Rengjøring

11) Merking

12) Pakke og lager

Rapporter

Vi vil levere filer i full kvalitet før sending for kundens visning og godkjenning.
1) Bobletegning
2)Dimensjonsrapport
3) Materialsertifikat
4) Varmebehandlingsrapport
5) Nøyaktighetsrapport
6) Del bilder, videoer

Produksjonsanlegg

Vi snakker om et område på 200 000 kvadratmeter, også utstyrt med avansert produksjons- og inspeksjonsutstyr for å møte kundens etterspørsel. Vi har introdusert den største størrelsen, Kinas første girspesifikke Gleason FT16000 femaksede maskineringssenter siden samarbeidet mellom Gleason og Holler.

→ Alle moduler

→ Et hvilket som helst antall tenner

→ Høyeste nøyaktighet DIN5

→ Høy effektivitet, høy presisjon

Gi drømmen produktivitet, fleksibilitet og økonomi for små partier.

Gear Hobbing, Fresing og Shaping Workshop

Produksjonsprosess

smiing

sliping

hardt snu

varmebehandling

hobbing

slukking og temperering

myk dreiing

testing

Undersøkelse

Vi utstyrt med avansert inspeksjonsutstyr som Brown & Sharpe tre-koordinat målemaskin, Colin Begg P100/P65/P26 målesenter, German Marl sylindrisitetsinstrument, Japan ruhetstester, optisk profiler, projektor, lengdemåler etc. for å sikre den endelige inspeksjon nøyaktig og fullstendig.