Kina Helical Gear brukt i planetarisk girkassefabrikk og produsenter

Spiralformet utstyr brukt i girkasse som er omtalt bilde

Kort beskrivelse:

Tilpasset OEM Helical Gear brukt i Gearbox,I en spiralformet girkasse er heliske anspore gir en grunnleggende komponent. Her er en oversikt over disse girene og deres rolle i en spiralformet girkasse:

Spiralformede gir: spiralformede gir er sylindriske tannhjul med tenner som er kuttet i vinkel til giraksen. Denne vinkelen skaper en helixform langs tannprofilen, derav navnet "Helical." Spiralformede gir overfører bevegelse og kraft mellom parallelle eller kryssende sjakter med jevn og kontinuerlig engasjement av tennene. Helix-vinkelen gir mulighet for gradvis tannsengasjement, noe som resulterer i mindre støy og vibrasjoner sammenlignet med rettskåret spore gir.
Sporen gir: Sporen gir er den enkleste typen gir, med tenner som er rette og parallelle med giraksen. De overfører bevegelse og kraft mellom parallelle sjakter og er kjent for sin enkelhet og effektivitet når det gjelder å overføre rotasjonsbevegelse. Imidlertid kan de produsere mer støy og vibrasjoner sammenlignet med spiralformede gir på grunn av det plutselige engasjementet av tenner.

Send e -post til oss

Produktdetaljer

Produktkoder

Hvordan kontrollere prosesskvaliteten og når du skal gjøre prosessinspeksjonsprosessen? Dette diagrammet er klart å se. Den viktige prosessen for sylindriske gir. Hvilke rapporter skal opprettes under hver prosess?

Her er hele produksjonsprosessen for dettespiralformet utstyr

1) Råstoff 8620H eller 16mncr5

1) Smi

2) Forvaring av normalisering

3) Grov sving

4) Fullfør sving

5) Hjulhobbing

6) Varmebehandler forgasselse 58-62HRC

7) Skutt sprengning

8) OD og bore sliping

9) Helisk girsliping

10) Rengjøring

11) Merking

12) Pakke og lager

Rapporter

Vi vil gi filer av full kvalitet før frakt for kundens visning og godkjenning.
1) Bobletegning
2) Dimensjonsrapport
3) Materiell cert
4) Varmebehandlingsrapport
5) Nøyaktighetsrapport
6) Del bilder, videoer

Produksjonsanlegg

Vi konverterer et område på 200000 kvadratmeter, også utstyrt med forhåndsproduksjon og inspeksjonsutstyr for å imøtekomme kundens etterspørsel. Vi har introdusert den største størrelsen, den første girspesifikke Gleason FT16000 Fem-aksen Machining Center siden samarbeidet mellom Gleason og Holler.

→ Eventuelle moduler

→ Ethvert antall tenner

→ høyeste nøyaktighet DIN5

→ høy effektivitet, høy presisjon

Å bringe drømmeproduktiviteten, fleksibiliteten og økonomien for liten batch.

Gear Hobbing, Milling and Shaping Workshop

Produksjonsprosess

smi

sliping

Hardt snu

varmebehandling

hobbing

slukking og temperering

myk sving

testing

Undersøkelse

Vi utstyrt med avansert inspeksjonsutstyr som Brown & Sharpe tre-koordinatmålingsmaskin, Colin Begg P100/P65/P26 målesenter, tysk Marl-sylindrisitetsinstrument, Japan ruhetstester, optisk profiler, projektor, lengdemålemaskin osv. For å sikre den endelige inspeksjonen nøyaktig og fullstendig.