Kina spiralformet utstyr brukt i planetarisk girkassefabrikk og produsenter

Spiralformet tannhjul som brukes i spiralgirkasse Utvalgt bilde

Kort beskrivelse:

Et spiralformet tannhjul er en type gir som kombinerer funksjoner til både spiralformet og sylindrisk tannhjul. Tannhjul har tenner som er rette og parallelle med tannhjulets akse, mens spiralformede tannhjul har tenner som er vinklet i en helixform rundt tannhjulets akse.

I et spiralformet tannhjul er tennene vinklet som spiralformede tannhjul, men er kuttet parallelt med tannhjulets akse som sylindriske tannhjul. Denne utformingen gir jevnere inngrep mellom girene sammenlignet med rette cylindriske tannhjul, noe som reduserer støy og vibrasjoner. Spiralformede tannhjul brukes ofte i applikasjoner der jevn og stille drift er ønsket, for eksempel i biltransmisjoner og industrimaskiner. De gir fordeler når det gjelder lastfordeling og kraftoverføringseffektivitet i forhold til tradisjonelle cylindriske tannhjul.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Hvordan kontrollere prosesskvaliteten og når skal prosessinspeksjonsprosessen utføres? Dette diagrammet er tydelig å se. Den viktige prosessen for sylindriske tannhjul. Hvilke rapporter bør opprettes under hver prosess?

Her er hele produksjonsprosessen for dettespiralformet gir

1) Råvare 8620H eller 16MnCr5

1) Smiing

2) Normalisering av forvarming

3) Grovvending

4) Fullfør dreiingen

5) Gear hobbing

6) Varmebehandle karburering 58-62HRC

7) Kulesprengning

8) OD og boresliping

9) Spiralgirsliping

10) Rengjøring

11) Merking

12) Pakke og lager

Rapporter

Vi vil levere filer i full kvalitet før sending for kundens visning og godkjenning.
1) Bobletegning
2)Dimensjonsrapport
3) Materialsertifikat
4) Varmebehandlingsrapport
5) Nøyaktighetsrapport
6) Del bilder, videoer

Produksjonsanlegg

Vi snakker om et område på 200 000 kvadratmeter, også utstyrt med avansert produksjons- og inspeksjonsutstyr for å møte kundens etterspørsel. Vi har introdusert den største størrelsen, Kinas første girspesifikke Gleason FT16000 femaksede maskineringssenter siden samarbeidet mellom Gleason og Holler.

→ Alle moduler

→ Et hvilket som helst antall tenner

→ Høyeste nøyaktighet DIN5

→ Høy effektivitet, høy presisjon

Gi drømmen produktivitet, fleksibilitet og økonomi for små partier.

Gear Hobbing, Fresing og Shaping Workshop

Produksjonsprosess

smiing

sliping

hardt snu

varmebehandling

hobbing

slukking og temperering

myk dreiing

testing

Undersøkelse

Vi utstyrt med avansert inspeksjonsutstyr som Brown & Sharpe tre-koordinat målemaskin, Colin Begg P100/P65/P26 målesenter, German Marl sylindrisitetsinstrument, Japan ruhetstester, optisk profiler, projektor, lengdemåler etc. for å sikre den endelige inspeksjon nøyaktig og fullstendig.