Kinas spiralformede gir brukt i planetgirfabrikk og produsenter

Spiralformet tannhjulsfresing brukt i spiralformet girkasse Utvalgt bilde

Kort beskrivelse:

Et spiralformet tannhjul er en type tannhjul som kombinerer egenskapene til både spiralformede og sylindriske tannhjul. Sylindriske tannhjul har tenner som er rette og parallelle med tannhjulets akse, mens spiralformede tannhjul har tenner som er vinklet i en spiralform rundt tannhjulets akse.

I et spiralformet tannhjul er tennene vinklet som spiralformede tannhjul, men kuttet parallelt med tannhjulets akse som sylindriske tannhjul. Denne designen gir jevnere inngrep mellom tannhjulene sammenlignet med rette sylindriske tannhjul, noe som reduserer støy og vibrasjon. Spiralformede sylindriske tannhjul brukes ofte i applikasjoner der det er ønskelig med jevn og stille drift, for eksempel i biltransmisjoner og industrimaskiner. De gir fordeler når det gjelder lastfordeling og kraftoverføringseffektivitet i forhold til tradisjonelle sylindriske tannhjul.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

Spiralgirer et sylindrisk tannhjul med tenner kuttet i en vinkel i forhold til tannhjulets akse, og danner en spiralform. Denne vinklede designen gjør at tennene griper inn gradvis i stedet for plutselig, som i sylindriske tannhjul. Som et resultat er overføringen av dreiemoment jevnere, og støy- og vibrasjonsnivåene reduseres betydelig.

I spiralformede girkasser går to eller flere spiralformede tannhjul i inngrep med hverandre. De vinklede tennene sørger for at flere tenner er i kontakt til enhver tid, noe som fordeler lasten jevnere. Denne flertannskontakten gir økt dreiemomentkapasitet og lengre levetid, spesielt under høye hastigheter og høy belastning.

Fordeler med spiralformede gir i girkasser

Jevn og stillegående drift Den gradvise innkoblingen av spiralformede tannhjulstenner sikrer mindre støt mellom sammenpassende tannhjul, noe som fører til redusert støy og jevnere bevegelse. Dette er spesielt verdifullt i applikasjoner som krever stille og kontinuerlig drift, for eksempel heiser, bilgirsystemer og industrimaskiner. Høyere lastekapasitet Fordi flere tenner er i kontakt under inngrep, fordeles lasten over et større område. Dette øker styrken og holdbarheten til tannhjulene, slik at de kan håndtere tyngre belastninger uten for tidlig slitasje eller svikt. Effektiv kraftoverføring Spiralformede tannhjul gir bedre effektivitet enn sylindriske tannhjul når det gjelder overføring av kraft. Dette resulterer i lavere energiforbruk og mindre varmeutvikling, noe som forbedrer girkassens totale effektivitet. Allsidighet i applikasjoner Spiralformede girkasser kan brukes til både parallelle og ikke-parallelle (kryssaksede) akselkonfigurasjoner, noe som gir designfleksibilitet for ingeniører i ulike sektorer.

Spiralgir Bruksområder for spiralgirkasser

Tannhjulsgir utstyrt med presisjonsmaskinerte tannhjul finnes i et bredt spekter av bruksområder, inkludert:

Bilgirkasser – Gir jevn giring og lav støy.
Industrielle transportbånd – Sikrer kontinuerlig og pålitelig kraftoverføring.
Pakke- og trykkemaskiner – tilbyr presisjon og konsistens.
Gruve- og anleggsutstyr – Tåler tung driftsbelastning.
Robotikk og automatiseringssystemer – Støtter nøyaktige og kontrollerte bevegelser.

Produksjonsprosess

Hvordan kontrollerer man prosesskvaliteten og når skal man utføre prosessinspeksjonsprosessen? Dette diagrammet er tydelig å se. Den viktige prosessen for sylindriske gir. Hvilke rapporter bør opprettes under hver prosess?

Her er hele produksjonsprosessen for dettespiralformet gir

1) Råmateriale 8620H eller 16MnCr5

1) Smiing

2) Normalisering av forvarming

3) Grovdreiing

4) Fullfør dreiingen

5) Girfresing

6) Varmebehandling av karburering 58–62 HRC

7) Kuleblåsing

8) Sliping av ytterdiameter og boring

9) Sliping av spiralformede gir

10) Rengjøring

11) Merking

12) Pakke og lager

Rapporter

Vi vil levere filer av full kvalitet før forsendelse for kundens visning og godkjenning.
1) Bobletegning
2) Dimensjonsrapport
3) Materialsertifikat
4) Varmebehandlingsrapport
5) Nøyaktighetsrapport
6) Delvise bilder, videoer

Produksjonsanlegg

Vi dekker et område på 200 000 kvadratmeter, og er også utstyrt med avansert produksjons- og inspeksjonsutstyr for å møte kundenes behov. Vi har introdusert Kinas største, første girspesifikke Gleason FT16000 femaksede maskineringssenter siden samarbeidet mellom Gleason og Holler.

→ Hvilke som helst moduler

→ Et hvilket som helst antall tenner

→ Høyeste nøyaktighet DIN5

→ Høy effektivitet, høy presisjon

Gir drømmeproduktivitet, fleksibilitet og økonomi for små partier.

Verksted for tannhjulsfresing, fresing og forming

Produksjonsprosess

smiing

sliping

hard sving

varmebehandling

fresing

bråkjøling og herding

myk svinging

testing

Undersøkelse

Vi er utstyrt med avansert inspeksjonsutstyr som Brown & Sharpe trekoordinatmålemaskin, Colin Begg P100/P65/P26 målesenter, tysk Marl-sylindrisitetsinstrument, japansk ruhetstester, optisk profiler, projektor, lengdemålemaskin etc. for å sikre at den endelige inspeksjonen blir nøyaktig og fullstendig.