Kina Helical Gear brukt i planetarisk girkassefabrikk og produsenter

Helical Gear Planetary Gears for girkasse har bilde

Kort beskrivelse:

Her er hele produksjonsprosessen for dette spiralformede utstyret

1) Råstoff 8620H eller 16mncr5

1) Smi

2) Forvaring av normalisering

3) Grov sving

4) Fullfør sving

5) Hjulhobbing

6) Varmebehandler forgasselse 58-62HRC

7) Skutt sprengning

8) OD og bore sliping

9) Helisk girsliping

10) Rengjøring

11) Merking

12) Pakke og lager

Send e -post til oss

Produktdetaljer

Produktkoder

Spiralformet utstyr Brukes i planetarisk girkasse Helical Gear Generator Helical Gearmotor
Typer spiralformede tannhjul To hovedtyper: Enkelt spiralformede gir og doble spiralformede gir. Enkelt spiralformede tannhjul har tenner kuttet i en enkelt vinkel, noe som gir jevn og stille operasjon, men genererer aksiale krefter som krever ekstra lagerstøtte. Doble spiralformede tannhjul, eller sildebeinhjul, har to sett med spiralformede tenner med motstridende vinkler. Dette designet kansellerer ut aksiale krefter, og tilbyr mer balansert og roligere ytelse med høyere belastningskapasitet. Begge typene forbedrer utstyret med gir og reduserer støy sammenlignet med sporen gir, noe som gjør dem egnet for forskjellige høy-dreiemessige og presisjonsapplikasjoner

Hvordan kontrollere prosesskvaliteten og når du skal gjøre prosessinspeksjonsprosessen? Dette diagrammet er klart å se. Den viktige prosessen for sylindriske gir. Hvilke rapporter skal opprettes under hver prosess?

Her er hele produksjonsprosessen for dette spiralformede utstyret

1) Råstoff 8620H eller 16mncr5

1) Smi

2) Forvaring av normalisering

3) Grov sving

4) Fullfør sving

5) Hjulhobbing

6) Varmebehandler forgasselse 58-62HRC

7) Skutt sprengning

8) OD og bore sliping

9) Helisk girsliping

10) Rengjøring

11) Merking

12) Pakke og lager

Rapporter

Vi vil gi filer av full kvalitet før frakt for kundens visning og godkjenning.
1) Bobletegning
2) Dimensjonsrapport
3) Materiell cert
4) Varmebehandlingsrapport
5) Nøyaktighetsrapport
6) Del bilder, videoer

Produksjonsanlegg

Vi konverterer et område på 200000 kvadratmeter, også utstyrt med forhåndsproduksjon og inspeksjonsutstyr for å imøtekomme kundens etterspørsel. Vi har introdusert den største størrelsen, den første girspesifikke Gleason FT16000 Fem-aksen Machining Center siden samarbeidet mellom Gleason og Holler.

→ Eventuelle moduler

→ Ethvert antall tenner

→ høyeste nøyaktighet DIN5

→ høy effektivitet, høy presisjon

Å bringe drømmeproduktiviteten, fleksibiliteten og økonomien for liten batch.

Gear Hobbing, Milling and Shaping Workshop

Produksjonsprosess

smi

sliping

Hardt snu

varmebehandling

hobbing

slukking og temperering

myk sving

testing

Undersøkelse

Vi utstyrt med avansert inspeksjonsutstyr som Brown & Sharpe tre-koordinatmålingsmaskin, Colin Begg P100/P65/P26 målesenter, tysk Marl-sylindrisitetsinstrument, Japan ruhetstester, optisk profiler, projektor, lengdemålemaskin osv. For å sikre den endelige inspeksjonen nøyaktig og fullstendig.