-
Kina ISO9001 TOOTED HJUL GLEASJ
Spiralfelt girer omhyggelig laget av topp-legert stålvarianter som AISI 8620 eller 9310, noe som sikrer optimal styrke og holdbarhet. Produsenter skreddersyr presisjonen til disse girene for å passe til spesifikke applikasjoner. Mens industriell AGMA-kvalitetsgrad 8-14 er nok for de fleste bruksområder, kan det å kreve applikasjoner nødvendiggjøre enda høyere karakterer. Produksjonsprosessen omfatter forskjellige trinn, inkludert kuttemyndigheter fra barer eller smidde komponenter, maskinering av tenner med presisjon, varmebehandling for økt holdbarhet og griselig sliping og kvalitetstesting. Disse girene er mye ansatt i applikasjoner som overføringer og tungt utstyrsdifferensialer, og disse girene utmerker seg for å overføre strøm pålitelig og effektivt.
-
Spiral Bevel Gear Produsenter
Vårt industrielle spiralfiskutstyr kan skryte av forbedrede funksjoner, girutstyr inkludert høy kontaktstyrke og null sidelengs kraftanstrengelse. Med en varig livssyklus og motstand mot slitasje, er disse spiralformede girene innbegrepet av pålitelighet. Laget gjennom en grundig produksjonsprosess ved hjelp av høykvalitets legeringsstål, sikrer vi eksepsjonell kvalitet og ytelse. Tilpassede spesifikasjoner for dimensjoner er tilgjengelige for å imøtekomme våre kunders eksakte behov.
-
Bevel Gear System Design
Spiralfelt gir utmerker seg i mekanisk overføring med deres høye effektivitet, stabile forhold og robust konstruksjon. De tilbyr kompakthet, og sparer plass sammenlignet med alternativer som belter og kjeder, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner med høy effekt. Deres permanente, pålitelige forhold sikrer jevn ytelse, mens deres holdbarhet og lav støydrift bidrar til lang levetid og minimale vedlikeholdskrav.
-
Spiral Bevel Gear Assembly
Å sikre presisjon er avgjørende for skrågir, da det direkte påvirker ytelsen deres. Vinkelavviket innenfor en revolusjon av skråutstyret må forbli innenfor et spesifisert område for å minimere svingninger i hjelpeoverføringsforholdet, og dermed garantere jevn overføringsbevegelse uten feil.
Under drift er det avgjørende at det ikke er noen problemer med kontakten mellom tannoverflater. Å opprettholde en jevn kontaktposisjon og område, i tråd med sammensatte krav, er viktig. Dette sikrer ensartet belastningsfordeling, og forhindrer konsentrasjon av stress på spesifikke tannoverflater. Slik enhetlig distribusjon hjelper til med å forhindre for tidlig slitasje og skade på girtennene, og forlenger dermed levetiden til skråutstyret.
-
Spiral Bevel Pinion Gear Set
Spiralfiskutstyr er ofte definert som et kjegleformet gir som letter kraftoverføring mellom to kryssende aksler.
Produksjonsmetoder spiller en betydelig rolle i å klassifisere skrågir, med Gleason og Klingelnberg -metodene som de viktigste. Disse metodene resulterer i gir med distinkte tannformer, med flertallet av gir som for tiden er produsert ved bruk av Gleason -metoden.
Det optimale overføringsforholdet for skrågir faller vanligvis innenfor området 1 til 5, selv om dette forholdet i visse ekstreme tilfeller kan nå opp til 10. Tilpasningsalternativer som senterboring og nøkkelvei kan gis basert på spesifikke krav.
-
Maskinering av spiralfiskutstyr
Hvert gir gjennomgår presis maskinering for å oppnå ønsket tanngeometri, og sikrer jevn og effektiv kraftoverføring. Med nøye oppmerksomhet på detaljer, produserte spiralfeltet gir eksepsjonell styrke, holdbarhet og ytelse.
Med ekspertise innen bearbeiding av spiralfeltgir, kan vi oppfylle de strenge kravene til moderne ingeniørapplikasjoner, og tilby løsninger som utmerker seg i ytelse, pålitelighet og lang levetid.
-
Bevel girslipingsløsning
Bevel Gear Grinding Solution tilbyr en omfattende tilnærming til produksjon av presisjonsutstyr. Med avanserte slipingsteknologier sikrer det den høyeste kvalitet og nøyaktighet i skråutstyrsproduksjon. Fra bil til luftfartsapplikasjoner optimaliserer denne løsningen ytelse og pålitelighet, og oppfyller de mest krevende bransjestandardene.
-
Avansert sliping av skråutstyr
Med nøye oppmerksomhet på detaljer, er alle aspekter av skråutstyret omhyggelig laget for å oppfylle de mest krevende spesifikasjonene. Fra nøyaktighet for tannprofil til overflatefinish, er resultatet et gir av enestående kvalitet og ytelse.
Fra biloverføringer til industrielle maskiner og utover, avansert sliping av Bevel Gear, setter en ny standard innen girproduksjon, og gir presisjon og pålitelighet som er nødvendig for de mest krevende applikasjoner.
-
Overgangssystem Bevelutstyr
Denne innovative løsningen er designet for å optimalisere giroverganger i forskjellige mekaniske systemer, og sikrer jevn og effektiv drift, og reduserer slitasje og forbedrer ytelsen. Ved å minimere friksjon og maksimere girengasjement, forbedrer denne banebrytende løsningen den generelle systemytelsen, noe som fører til økt produktivitet og levetid for utvidet utstyr. Enten i biloverføringer, industrielle maskiner eller luftfartsapplikasjoner, setter overgangssystemet Bevel Gear standarden for presisjon, pålitelighet og holdbarhet, noe som gjør det til en uunnværlig komponent for ethvert mekanisk system som tar sikte på topp ytelse og lang levetid.
Materiale kan kostomisert: legeringsstål, rustfritt stål, messing, bzone, kobber osv
-
Bevel Gear Production with Gleason CNC Technology
Sømløst integrering av avansert CNC -teknologi i produksjonsprosessen er avgjørende for å optimalisere Bevel Gear -produksjon, og Gleason fører ladningen med sine innovative løsninger. Gleason CNC -teknologi integreres sømløst i eksisterende arbeidsflyter for produksjon, og tilbyr produsenter enestående fleksibilitet, presisjon og kontroll. Ved å utnytte Gleasons ekspertise innen CNC -maskinering, kan produsenter optimalisere alle aspekter av produksjonsprosessen, fra design til levering, og sikre høyeste kvalitetsstandarder og kundetilfredshet.
-
Gleason Bevel Gear CNC Solutions for Manufacturing Excellence
Effektivitet hersker suverent innen produksjonsområdet, og Gleason CNC -løsninger er i forkant av å optimalisere Production Processes fra Bevel Gear. Ved å utnytte kraften i avansert CNC -teknologi, effektiviserer Gleason Machines arbeidsflyter, reduserer syklustider og forbedrer den generelle effektiviteten. Resultatet er et produksjonsøkosystem preget av enestående produktivitet, pålitelighet og dyktighet, og driver produsenter mot nye suksesshøyder i det konkurrerende landskapet.
-
Banebrytende avfrytende girproduksjon med Gleason Technologies
Gleason Technologies, kjent for sine nyskapende fremskritt, er i forkant av å revolusjonere produksjonsprosessen for skrågir. Ved å integrere avansert CNC-teknologi, tilbyr Gleason-maskiner produsenter et enestående nivå av presisjon, pålitelighet og effektivitet, setter nye bransjestandarder og driver innovasjon innen girproduksjon.
