Lapping av spiralfelt gir

Bevel girlapping er en presisjonsproduksjonsprosess som brukes for å oppnå et høyt nøyaktighetsnivå og en jevn finish på girtennene. Prosessen innebærer å bruke et lappingsverktøy, ofte med en blanding av slipende partikler suspendert i en væske, for å fjerne en liten mengde materiale fra giretennene forsiktig. Hovedmålet med girlapping er å oppnå den nødvendige presisjonen og overflatebehandlingen på girtennene, sikre riktig meshing og kontaktmønstre mellom parringsgir. Dette er avgjørende for effektiv og stille drift av girsystemer. Gir etter lapping kalt vanligvis lappet skrågir.

Sliping Spiral Bevel Gears

Sliping brukes for å oppnå veldig høye nivåer av nøyaktighet, overflatebehandling og girytelse. Girslipemaskinen er programmert for å kontrollere bevegelsene til slipehjulet og giret. Slipehjulet fjerner materiale fra utstyrets overflate for å skape den ønskede spiraliske tannprofilen. Giret er tomt og slipehjulet beveger seg i forhold til hverandre i både rotasjons- og aksiale bevegelser. Gleason Ground Bevel Gears som brukte i mange bransjer, inkludert bilindustri, romfart, industriell maskineri og mer.

Hardskjærende Klingenberg Spiral Bevel Gears

Hardt kuttKlingelnberg Spiral Bevel Gearser en spesialisert maskineringsprosess som brukes til å produsere spiralhjul med høy presisjon med Klingelnbergs avanserte teknologi. Hardskjæring refererer til prosessen med å forme tannhjul direkte fra herdede emner, og eliminerer behovet for varmebehandling etter kutt. Denne prosessen er kjent for sin evne til å produsere gir av høy kvalitet med presise tannprofiler og minimal forvrengning. Maskinen bruker hardskjæringsprosessen for å forme girtennene direkte fra det herdede blanket. Girskjæringsverktøyet fjerner materiale fra girens overflate, og skaper den ønskede spiralformede tannprofilen.

Planlegger rett skrågir

Planleggingrette skrågirer en produksjonsprosess som brukes til å produsere rette skrågir med høy presisjon. Rette skrågir er gir med kryssende akser og tenner som er rette og koniske i form. Planleggingsprosessen innebærer å kutte girtennene ved hjelp av spesialiserte skjæreverktøy og maskiner. Girplanleggingsmaskinen drives for å flytte skjæreverktøyet og giret blankt i forhold til hverandre. Skjæreverktøyet fjerner materiale fra girens overflate, og skaper den nøyaktige rette tannprofilen.